流体的硬度也是需要考虑的因素。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。举个例子，腐蚀性流体可能包含酸，碱、及溶剂。这些物质都会对湿腔、活塞及O型圈产生反应。因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质，活塞及O型圈则应当用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依据具体腐蚀性强度，聚醚醚酮材料也同样适用。夹管阀通常用于酸类及所有溶剂型材料，因其聚乙烯管是可抛式的。单液灌胶机这个它的一个选择大有文章，它的工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪。夹管阀没有可被腐蚀的湿腔。粘合剂流体，如基酯，是一种溶剂型粘合剂，且具有很强的腐蚀性，因此如果使用的是隔膜阀的话，其湿腔和活塞及O型圈的材料必须是超高分子量材质的。研磨性填充物通常呈膏状，可以提高材料的导电性和介电性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认，以免花高成本购入没有必要的昂贵的胶阀。但如一旦确定流体具有研磨性的话，就应当选用这样一个点胶阀：湿腔必须是高硬度不锈钢材质的;密封件必须强度高、能够承受持续磨损且维修率尽可能低。对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。喷射式点胶机使用德国技术的新型喷胶阀Lerner品牌喷射阀，非接触式喷射模式，喷射技术比以前更快更简单。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。AB点胶机也就是双液点胶机。有些工厂因为环境需要，车间不能使用清洗济，一般不配自动清洗功能。由于胶水的性质而得名，能够适应双组份的胶水混合配比点胶，与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件，控制器和出胶阀等控制胶水出胶量。同时胶水的性质在很大程度上决定和影响着采用何种类别的设备，胶水的凝固时间，出较量大小等相关数据对点胶机设备的配置有很重要的信息。它是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。由于在线点胶机设备能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高产品的质量，避免因人为的操作失误而造成的损失。因此，他的作用变得越来越重要，随着工业的发展，以后将有越来越多的产品使用它来工作。而且将朝着智能化方向发展。在我们工业、占据非常重要的地位，可以应用的比较广泛。在汽车、通讯、电子、电气、家电、、化妆品、日用品、办公用品等行业极为普及。在传统的工艺，由早的人工，到自动化，在演变成今天电脑控制，进步不仅反应在产品工艺质量、外观，还工作效率等。竞争日趋白热化，质量与效率关系企业生存。)