常规立式加工中心的直线三轴移动速度在18-28m/min之间，而立式高速加工中心的直线三轴的移动速度可达到48m/min，有些国外高速加工中心采用了直线电机，其直线三轴的移动速度可达到120m/min；由此可见，立式高速加工中心与常规立式加工中心在加工速度上相差甚大。不仅如此，还有在加工精度也有些区别，由于立式高速加工中心采用了直结式主轴或者电主轴，而这两个主轴的都是不适合重切削，只适用于精加工。而且立式高速加工中心在高速切削加工时所产生的高温会随着切屑冲走，避免了加工工件变形，从而提高了加工精度。立式高速加工中心属于高速切削加工，精加工时可获得高质量光滑的表面，这对加工模具很有利，加工模具可以省去很多加工后的处理工序，比如模具加工成型之后还有进行打磨、电加工等，使用立式高速加工中心加工模具完全可省去这些繁琐的工序。产品概述：五金件加工中心、Φ125高速同步电主轴、32刀位链式刀库特点：1、配备新一代北京精雕JD50数控系统，适用于电子消费品的五金件加工。2、JD50数控系统既保持了高速、高精加工的特点，又具备深度开放的数控工程管理能力。3、配备32刀位链式刀库，刀对刀换刀时间为1.2秒。4、采用北京精雕Φ125高速同步电主轴，可进行高速刚性攻丝。高速加工中心是一种可以对加工工件进行高速加工的一种工具能够如此快速的进行工件的加工除了因为高速加工中心的加工精密度和成熟的技术之外更多的还是得利与其的数控系统，在当前的机床加工行业中为视线高速稳定的加工运行快速且功能强大的计算机数控系统是必不可少，需要注意的是高速加工中心的数控系统必须能够足够快地处理数控程序代码段以保持程序中规定的进给速度。目前所有较高水平的计算机数控系统都具有待加工轨迹监控能力。所谓待加工轨迹监控,就是计算机数控系统在控制加工的同时扫描待加工的数控代码,看刀具路径是否有方向上的突然改变,如果计算机数控系统发现前面必须改变进给方向时,自动执行加减速程序,以避免高速加工中心偏离程序中规定的切削加工路径。我们可以看到在高速加工中计算机数控系统必须保证形成的加工轨迹,另外,在用直线段来逼近零件轮廊时,为了保证精度,直线段势必很短,从而使得零件程序变得很长。)