导热双面胶带是一种应用于粘接散热片和其他的功率消耗半导体上的导热材料，具有性能较高的热传导、强劲的粘合强度、热阻抗小等等性能优势，可以有效实现导热和固定的作用。在粘合性能上，很多普通的导热材料不具备粘性，对于电子产品重要部位不易粘贴，无法有效固定于芯片表面，但是导热双面胶却巧妙的在中间填充导热材料，在具备优良的导热性能同时，有着较强的粘性，可以解决电子部件粘合固定的难题。为了解决电子电器产品的散热问题，保障产品的使用稳定性和使用性能，通常需要使用不同类型的导热材料。兆科小编为大家讲述：导热双面胶带相比其他导热材料的优势对比。导热双面胶带优势：1、LED光条元件和金属边框的组装；2、使散热器固定于电源供应器电路板；3、替代热熔胶、螺丝、扣具等固定方式。导热双面胶带有着高导热、粘性强的综合优势，能够解决电子部件导热、粘合的整体需求，解决电子产品的散热难题。注：为保持导热双面胶带好的性能，须在温度23℃±5℃，相对湿度为60%±10%的原装箱存储，这样才能好的发挥导热双面胶带的特性。具体的导热双面胶品质检验请参考以下方法：1、检查导热双面胶带是否有毛边，导热双面胶边缘光洁，无损坏是确保导热双面胶质量的基础。2、检查导热双面胶分切端是否平直，复卷松紧是否一致。如果导热双面胶的分切端面不齐，不仅影响加工时的套准，还会因模切位置发生变化而发生排废困难，复卷时松紧不一致会引起张力的变化，张力不均同样会造成质量的问题。3、检查导热双面胶上是否有裂纹，导热双面胶在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在导热双面胶的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住，从而影响到实际的使用。1、客户装配面积比较大的情况：像之前有客户用350*300的这样一整片直接装贴上去，虽然导热硅胶片本身是有自带粘性的，但是由于面积大，还是容易在装配的时候掉下来，但是如果单面背一层胶的话就可以固定了，不会掉下来，可以稳定在器件装贴表面。2、客户装配的散热源和散热器之间的间隙比较大：使用的导热硅胶片厚度稍大，比如厚度在3.0以上的导热硅胶片，装配上去的时候由于厚度大，材料相对比较重，就容易掉下来，所以客户也会在这种情况下选择单面背胶的方式来固定导热硅胶片。)