螺钉的受力要优于自攻钉和自攻自钻钉，自攻自钻钉的受力要优于自攻钉。螺钉的受力要优于自攻钉和自攻自钻钉，自攻自钻钉的受力要优于自攻钉。自攻钉和自攻自钻钉虽然螺距大一些，但是在型材壁厚大于螺纹公称直径的时候，螺纹还是可以承受很大拉力的。应该允许自攻自钻钉的使用，因为自攻自钻钉和型材接触是没有空隙的，受力均匀，不像自攻钉和型材连接还有底孔导致的真空地带（经常受晃动也许会松脱），螺丝虽小，但是不能小看它们，它们在连接过程中至关重要。如果生产出那种强度的螺钉必须要用纳米级别的特殊材料来进行制作。螺钉种类根据其使用范围、长度需求可以做一个简要的介绍,一般来讲常见的螺钉都是以毫米为单位进行长度计量的。高分子的纳米材料非常致密,不仅柔韧性好、硬度高、具有超级棒的抗拉伸力,而且它的使用寿命远远超过普通的金属材料,不过造价成本太高,对科技技术要求也非常严格,一般都是***1级别的***加工制造厂才有资格有能力进行生产。可以说是***航空航天的专用材料。一开始从螺钉线料订购进生产螺钉行业厂家来说，肯定要先检测螺丝线材的线径大小，和检测螺钉的材质，一般螺钉线径是用卡尺，测量线径大小，是否合自我订购的尺寸一样。紧定螺钉末端根据使用要求的不同，一般常用紧定螺钉的有锥端、平端、圆柱端三种。检测好这些后，就是在生产过程当中的检测了，从打螺钉头部开始，确定头部大小，头部对边，对角，十字槽深度，螺丝公差范围等，这些都是用卡尺的去检测的。一个紧固件企业的良性发展，必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力，但当前我国大多数紧固件企业由于创新能力不足，缺少知识产权的***技术少，企业的技术人才匮乏，生产***不稳定，一线员工未经足够培训且流动性又大，企业日常生产穷于应付繁杂的低端或较低端产品，被动式的生产模式和不稳定的市场环境。不可否认，诸如人力资源匮乏、核心技术缺位以及市场拓展乏力这些内源性缺陷的存在，必定对行业的发展造成负1面影响。不可否认，诸如人力资源匮乏、核心技术缺位以及市场拓展乏力这些内源性缺陷的存在，必定对行业的发展造成负1面影响。)