热处理相关工艺介绍：把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其***和性能的一种工艺。13、退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。14、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。15、淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。16、回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。17、调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。18、表面热处理：改变钢件表面***或化学成分，以其改面表面性能的热处理工艺。材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的***和质量也不同。即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的***和质量也会不同。即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同，由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、***等不同，热处理后的***和质量也同样会不同。因此，出现问题后，要具体问题具体分析，即要一分为二。高频感应加热：电流频率在100～500kHz（千赫），有效淬硬深度为0.5～2mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。中频感应加热：电流频率在500～10000Hz（赫），有效淬硬深度为2～10mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别高频淬火是采用集肤效应的原理改变工件表层一定深度的金色***和硬度，盐浴淬火是将工件在溶盐中加热后采用适当地冷却方式淬火。高频淬火零件要求表面硬度和耐磨性，而心部仍保持原来的***状态；盐浴淬火则根据材料的淬透性全部进行淬火的热处理方式经过高频感应加热淬火后45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火***，使得试件既耐磨又有很强的韧性。)