广东顺发起重设备有限公司主要生产销售安装单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、航吊、天车、行车、行吊、桥吊以及维修***、年审（年检）过户一条龙服务。起重机销售电话丨无***丨起重机遥控改造丨遥控起重机丨遥控器丨电动葫芦遥控器丨单梁起重机遥控器丨桥式起重机遥控器丨电动单梁起重机遥控器丨双梁起重机遥控器丨门式起重机遥控器丨CD型电动葫芦丨MD型电动葫芦价格丨防爆葫芦丨冶金电动葫芦丨减速机丨起重机丨起重机厂家丨起重机价格丨起重机销售丨起重机出厂价丨起重机价钱丨起重机质量保证丨买起重机送配件丨起重机送***丨起重机生产周期快丨起重机交货速度快丨起重机配件丨起重机价格实惠丨起重机维保丨起重机维修***维保丨丨起重机维修价钱丨起重机抢修起重机年审丨起重机年检丨起重机过户丨起重机定期检验丨起重机年审资料丨起重机年检价钱丨起重机过户价格丨起重机定期检验需要多长时间丨办起重机使用登记证丨起重机品牌哪家好天车丨行车丨天吊丨行吊丨航吊丨龙门吊丨桥吊丨天车起重机丨行车起重机丨天吊起重机丨航吊起重机丨龙门吊起重机起重机丨桥式起重机丨通用桥式起重机丨门式起重机丨单梁起重机丨双梁起重机丨电动单梁起重机丨电动双梁起重机丨电动桥式起重机丨电动葫芦桥式起重机丨电动葫芦单梁起重机丨电动葫芦双梁起重机【广东】：地级市广州市:越秀区、荔湾区、海珠区、天河区、白云区、黄埔区、花都区、番禺区、南沙区、增城区、从化区深圳市:福田区、罗湖区、南山区、盐田区、宝安区、龙岗区、龙华区、坪山区珠海市：香洲区、斗门区、金湾区汕头市:金平区、龙湖区、濠江区、潮南区、潮阳区、澄海区、南澳县佛山市:禅城区、高明区、三水区、南海区、顺德区韶关市:浈江区、武江区、曲江区、乐昌市、南雄市、始兴县、仁化县、翁源县、新丰县、乳源瑶族自治县湛江市:赤坎区、霞山区、坡头区、麻章区、廉江市、吴川市、雷州市、遂溪县、徐闻县肇庆市:端州区、鼎湖区、高要区、四会市、广宁县、怀集县、封开县、德庆县江门市:江海区、蓬江区、新会区、台山市、鹤山市、开平市、恩平市茂名市:茂南区、电白区、高州市、化州市、信宜市惠州市:惠城区、惠阳区、博罗县、龙门县、惠东县、大亚湾梅州市:梅江区、梅县区、兴宁市、大埔县、丰顺县、五华县、平远县、蕉岭县汕尾市:城区、陆丰市、海丰县、陆河县河源市:源城区、龙川县、连平县、东源县、和平县、紫金县阳江市：江城区、阳东区、阳春市、阳西县清远市：清城区、清新区、英德市、连州市、佛冈县、阳山县、连山壮族瑶族自治县、连南瑶族自治县东莞市：莞城街道、南城街道、东城街道、万江街道中山市：石岐区、东区、西区、南区五桂山潮州市：湘桥区、潮安区、饶平县揭阳市：榕城区、揭东区、普宁市、惠来县、揭西县云浮市：云城区、云安区、罗定市、新兴县、郁南县起重机起重安全作业的基本要点是什么？搞好作业前准备。吊运作业前必须做好各方面的准备工作，以防出现意外情况而发生事故。作业准备的内容为：1）准备并检查起吊用具，包括钢丝绳、卸扣、夹钳、吊篮等。2）准备辅助用具，包括垫木、撬杆、铁丝钩等。3）确定并清理落物地点，要求平整、宽敞。提高***技术。要点为：1）***构件或设备之前，应根据形状和***位置确定适当绑扎点；2）***重物应考虑在起吊时钢丝绳与水平面间具有一定角度，在受力情况下，这个角度以45°为宜。3）***有棱角的物件时，应垫以木板、轮胎、麻袋等物，以免钢丝绳受到损伤。4）***重物应考虑吊物拆除是否方便，重物入位后会不会把吊索压住或压坏；5）起吊各种零散件时，须采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳。联络信号标准化。联络信号是司机同起重工联系的桥梁，很多事故均是在信息交换失误的情况下产生的。因此，无论是地面指挥信号还是起重机警示信号，均应按规定的标准进联络。特别是起重机司机，只有在对指挥信号、挂吊状态、运行通道、起落空间确认以后才能进行操作。选择安全位置。起重机吊运过程中，由于吊物冲击、摇摆、跨落所危及的区域称为危区（死角），作业中，起重工往往处在危区中。因此，根据具体条件下危区的特征选择安全位置，是有效的预防起***害的一个很重要的方面。2、回转支承工作100个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300个工作小时再检查一次。广东顺发起重设备有限公司，多年口碑的广东起重机厂家，主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修***、年审（年检）过户一条龙服务。如何预防电动葫芦现场作业坠落事故针对发生的电动葫芦吊物坠落事故，在现场勘查测量和计算的基础上，分析了导致该事故发生的主要原因，并提出了相应的解决方案，接下来我们给大家举例说明。2010年8月5日，安装在大连某地铁施工现场的钢丝绳电动葫芦发生吊物坠落事故。现场的目击者说，当时，钢丝绳电动葫芦在进行现场作业时，吊钩连同吊物在上升过程中突然失速坠落，砸在地铁施工井道底部地面上。安装单位现场负责人张林介绍说，这一批次的电动葫芦共有18台，计划分别安装在大连某地铁施工沿线，刚刚安装完毕10台，就已经发生3起电动葫芦脱绳坠物事故，但未发生人身事故。在事故现场，起升机构钢丝绳完好，无断裂等现象，电动葫芦已解体，电动葫芦卷筒中间浮动轴严重弯曲，连接卷筒中间浮动轴和减速器端卷筒半花键轴及电动机端卷筒半花键轴的花键套散落在地面，各轴花键套与花键磨损变形严重。作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM。事故原因分析经过事故现场实物勘查及测量，调查人员对电动葫芦脱绳坠物事故原因进行了多项分析。首先是浮动轴的刚度。该批电动葫芦只是简单的在原有CD型电动葫芦的基础上增加了筒的长度(因起升范围为40m，超过普通的常速电动葫芦的标准起升高度30m的限定值)，从而使卷筒轴的长度增加，而轴直径为41mm，并未做相应增大。卷筒中间浮动轴总长度为1820mm，非工作面轴直径41mm，工作面轴直径为38mm。卷筒轴为细长结构，在受载后要发生弯曲变形和扭转变形，如果轴的刚度不足，轴的变形过大，会影响轴上花键套等零件的正常工作。故制造单位在进行电动葫芦的设计时，应对轴的刚度进行校核。经校核后发现，该轴的刚性不能满足使用要求，导致轴上花键套等零件不能正常使用，发生径向振动，轴向偏移等现象，严重危害轴的正常运转。其次是浮动轴的装配，从对事故现场电动葫芦实物勘查来看，电动葫芦卷筒中间浮动轴花键轴套未安装防止轴向窜动的弹性卡圈，导致在使用过程中花键轴套发生轴向窜动，使卷筒中间浮动轴与花键轴套啮合尺寸达不到设计尺寸或者分离，在吊钩、钢丝绳自重及被吊物作用下产生卷筒自由旋转，电动葫芦制动器失效，无法起到制动作用，从而发生电动葫芦脱绳坠落事故。第三是浮动轴的材质。通过现场实物外观检查，发现断裂的卷筒轴有陈旧裂纹，属于原材料缺陷；通过花键表面磨损情况能够反映出热处理硬度达不到要求。通过现场勘查测量和计算分析，得出事故的原因主要有3点：生产厂家在大起升高度电动葫芦卷筒轴的设计环节上存在缺陷；1、磨损钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦是钢丝绳***常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。生产厂家在电动葫芦的装配环节上存在严重质量问题；出厂时电动葫芦卷筒轴等零件存在缺陷。解决方案地铁施工现场一般要求电动葫芦起升高度达到45m以上，为满足施工现场要求，可以采用双层缠绕、增大卷筒直径、增加卷筒长度等措施，但这几种方法有诸多缺点。双层缠绕的方法对卷筒装置的制造要求较高，增加了挡绳板，钢丝绳在卷筒上往复运动进行双层缠绕，只好将导绳器改为压绳器。由于没有导绳器，断火限位器用不上，只能用行程开关进行上升极限限位，而缺少了下降极限限位功能，安全性降低。且这种方法因制造难度大，钢丝绳易磨损，难以得到广泛应用。增大卷筒直径的方法使电动葫芦的升降速度提高，卷筒扭矩加大，原来的电动机功率和减速器扭矩都达不到要求，需重新设计中间轴、联轴器、导绳器、卷筒装置等零部件，使制造成本过高，零部件通用性差，并且由于加大卷筒直径，造成吊钩上极限尺寸过大，有可能达不到现场要求。如果用大吨位代替小吨位，同样是成本过高，而且起升高度增加不显著。增加卷筒长度受到外形尺寸和中间轴的限制。卷筒长度增加太大，影响电动葫芦在轨道两端的极限尺寸，吊不到两端的重物，并且给加工带来难度。过长的中间轴刚性较差，高速旋转时振动过大，易出现脱轴和断轴事故。鉴于以上3种增加电动葫芦起升高度的方法均不理想，调查人员建议，采用加长卷筒长度、增加卷筒数量、改变倍率等综合措施开发的单卷筒1/1型和双卷筒2/2型超高电动葫芦，能很好地解决普通电动葫芦起升高度不够的问题，有效避免此类事故的再次发生。通用门式起重机安装前准备工作门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，因此，在港口和货场得到广泛应用。那么通用门式起重机安装准备工作具体有哪些呢？1）人员方面：要******的安装***进行安装，切实保证安装施工的质量。结合该工程的施工特点和具体要求，安装人员必须具备大型施工设备的安装资质和安装经验。同时，配备机械、液压、电气***技术以及作业人员，安装***的人数约在30人左右。（2）安装环境：由于安装工程属于室外现场施工，且属于多工种协作施工，加上起重机的构件较多，整体运输不便，因此，需要在安装场地附近，腾出一块面积在1000m2左右的设备拼装场地，确保设备可以提前进行拼装，加快安装施工的进度。（3）注意事项：首先，在安装前，要熟悉施工图纸以及各种技术资料，结合技术要求进行施工，尽可能消除由于运输或保管问题而产生的误差和变形，保证起重机的安装质量。如果出现结构件变形的情况，要在校正后进行安装；其次，在安装前，需要对起重机的结构构件进行检查，对表面的锈蚀进行去除，在必要的情况下，要重新进行油漆和组装。确保转动部位的转动灵活，各个连接部位的连接牢固可靠。在轴承部位，应涂抹润滑油进行润滑；然后，在对起重机进行搬运时，要尽量避免扭、弯、撞击等事故。起吊时，要捆扎在主梁上，同时捆扎部位必须有衬垫物；***后，在存放时，要保持放置平稳，摆平垫实，同时摆放的地面必须坚实，不能出现下沉，以免金属结构变形。如果露天存放，要做好防晒防腐措施，避免阳光和积水对于设备的影响。起重机吊车的回转支承是起重机的重要“关节”，因此它的***非常重要。下面就来讲讲如何来***起重机的回转支承：在实施维护***工作时，首先要留意有被拖进回转小齿轮中的***、有压碎与剪切***。在检查***时，要确保在启动发念头进行必要的回转与变幅动作时，任何维修工作职员都不在主臂、上车与滚盘之间的***区或下车与滚盘之间的***区，起重机操纵者(在司机室内)除外。起重机操作“稳”的另一层含义是：控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。回转支承螺栓的检查1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓;2、回转支承工作100个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操纵手册与起重机能表的要求使用起重机，或根据要求按期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲惫***的***。回转支承的常规检查1、按期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击，应立刻停机检查、排除故障，必要时需拆检;2、按期检查回转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;3、按期检查密封的完好情况，假如发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。润滑回转支承的齿面回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。润滑回转支承的滚道滚道必需根据工作环境按期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。假如使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，必需小心以确保水不会渗透回转支承连接，随后必需润滑回转支承连接。二是各控制阀及管路故障，如换向阀卡滞使开口度减小，致使流量降低，若液压油内混入棉纱等***，管路堵塞也会使流量降低。加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行，当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封的作用。)