多层线路板打样-pcb打样(在线咨询)-线路板打样
企业视频展播,请点击播放视频作者:广州俱进科技有限公司高可靠性PCB的重要特征12、PetersSD2955指1定可剥蓝胶品牌和型号好处:可剥蓝胶的指1定可避免“本地”或廉价品牌的使用。不这样做的风险劣质或廉价可剥胶在组装过程中可能会起泡、熔化、破1裂或像混凝土那样凝固,从而使可剥胶剥不下来/不起作用。13、NCAB对每份采购订单执行特定的认可和下单程序好处:该程序的执行,可确保所有规格都已经确认。不这样做的风险如果产品规格得不到认真确认,由此引起偏差可能要到组装或到成品时才发现,而这时就太晚了。14、不接受有报废单元的套板好处:不采用局部组装能帮助客户提高1效率。不这样做的风险带有缺陷的套板都需要特殊的组装程序,多层线路板打样,如果不清楚标明报废单元板(x-out),或不把它从套板中隔离出来,就有可能装配这块已知的坏板,从而浪费零件和时间。pcb打样时应该注意些什么?钻孔设计规则(1)PCB板厂原则上把“8”字形的孔设计成槽孔(环形孔)。所以建议在layout的时候尽量做成环形的,实在没有这个功能,可以放N多个圈圈,尽量多的错位叠起。这样环形槽就不会出现“狗要齿”了,制板厂也不会因为你的槽孔而断了钻头!(2)***小机械钻孔孔径0.25mm(10mil),一般孔径设计大于等于0.3mm(12mil)。比这小的话或者刚好0.25mm,制板厂的人肯定会找你的。为什么呢,?【可以在(5)找下你要的答案】(3)***小槽孔孔径0.25mm(10mil),线路板打样,一般孔径设计大于等于0.3mm(12mil)。【同(2)】(4)一般惯例,只有机械钻孔单位为mm;其余单位为mil.本人画图的习惯是,除了做库因为要量尺寸用mm,其余都用mil为单位,mil的单位小,实在方便。(5)激光钻孔(镭射)孔径一般为4mil(0.1mm)-8mil(0.2mm)。一般6层以上、又非常密集的板子,线路板打样工厂,才会采用这种技术。例如手机主板,当然价格肯定会提高一个N个等级了。更重要的是PCB***小能加工的要素:一至三阶盲埋孔,激光(镭射)钻孔***小4mil(0.10mm),***小线宽4mil(0.10mm),***小间隙4mil(0.10mm)。埋孔,顾名思义埋在板层中间不见天日的,仅作为导通用的。盲孔,一头露在外面一头躲在里面的,通常也只作为导通用的。而激光(镭射)钻孔,穿透厚度小于等于4.5mil,而是打出来的是圆台孔。所以别想用激光钻孔(镭射)工艺来打通PAD,Via勉强用用就不错了。所以放置PAD时千万注意,别忘了0.25mm限制。PCB打样设计中的常见问题一、焊盘的重叠1、焊盘(除表面贴焊盘外)的重叠,意味孔的重叠,在钻孔工序会因为在一处多次钻孔导致断钻头,导致孔的损伤。2、多层板中两个孔重叠,如一个孔位为隔离盘,另一孔位为连接盘(花焊盘),这样绘出底片后表现为隔离盘,造成的报废。二、图形层的滥用1、在一些图形层上做了一些无用的连线,本来是四层板却设计了五层以上的线路,使造成误解。2、设计时图省事,以Protel软件为例对各层都有的线用Board层去画,又用Board层去划标注线,这样在进行光绘数据时,因为未选Board层,漏掉连线而断路,或者会因为选择Board层的标注线而短路,因此设计时保持图形层的完整和清晰。3、违反常规性设计,快速pcb线路板打样,如元件面设计在Bottom层,焊接面设计在Top,造成不便。三、字符的乱放1、字符盖焊盘***D焊片,给印制板的通断测试及元件的焊接带来不便。2、字符设计的太小,造成丝网印刷的困难,太大会使字符相互重叠,难以分辨。多层线路板打样-pcb打样(在线咨询)-线路板打样由广州俱进科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。广州俱进科技有限公司()致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功!)