接桩（1）钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩，接桩采用的焊条应符合设计要求，一般采用E43系列焊条。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。接桩处的焊缝经验收合格（必要时进行探伤检测），方可继续施工。（2）接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差应小于10mm，节点弯曲矢高不得大于1%桩长。沉桩停打（1）沉桩停打标准以确定的停锤标准为准，沉桩完毕后，及时填盖送桩孔。（2）沉桩过程中遇到下列情况之一，及时通知现场监理和项目部工程师，并联系地勘、设计单位，经各方研究确定处理方案：1）贯入度剧变，或后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小；2）桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有严重回弹；3）桩顶严重或桩身产生裂缝；4）桩架剧烈晃动；5）其他异常情况。具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。（3）正常情况下，压桩施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。预应力管桩检测方法；动测方法是高应变和低应变，高应变可检测桩身的完整性还有桩的承载力。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，应通过对比试验来确定，如终止值不能满足要求，加深或补桩以确保桩基的工程质量。低应变主要检测桩身完整性，有效范围为桩的直径)，高应变比低应变贵，但低应变基本上只能检测桩身质量，承载力检测是不准的。小应变的主要有基桩检测的仪器，再就是常见的大、小锤和接头的传感器。大应变除了检测仪器外，传感器外，还要有吊车重锤。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。预应力管桩：是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。关于预应力管桩灌注混凝土只有两个部位，一个是桩尖1端得持力层部位，也就是桩尖板上2米范围内，一般设计要求灌注2米深的C25混凝土，主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀；要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正，桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于1m，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，钢护筒埋设:根据桩位，使护筒中心和桩中心重合，偏差小于50mm。护筒与坑壁之间用粘性土填实，确保护筒位置的准确及稳定，再次校正护筒中心偏差，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。关于预应力管桩灌注混凝土只有两个部位，一个是桩尖1端得持力层部位，也就是桩尖板上2米范围内，一般设计要求灌注2米深的C25混凝土，主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀；接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。（2）贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，并按每阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时施工控制贯入度应通过试验确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8~1.0m时，便可接上一节桩。)