创意儿童餐盘厂【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！【浙江北星科技】与您分享：硅胶密封条特点1.有机硅材料具有良好的密封性能，耐高温和耐候性，抗老化和抗冲击，防震和防水，可应用于各种光滑的表面材料。2.背带可自粘，密封性较好，耐高温胶不能长时间使用。环保，绝缘性好，耐高温，压缩变形小，回弹性强，***3.泡沫硅橡胶发泡均匀，密度可为0.25-0.85g/cm3，肖氏硬度为8-30A。环保，***，无味，弹性好，柔韧性好，表面无气泡，无l毛孔。强度高，使用寿命长，产品环保，耐高温，耐压缩，耐酸碱，耐老化，抗紫外线。4.表面平整，泡沫密度均匀5.良好的表面层不粘。通风良好6.采用100％硅胶原料，经过严格检测，符合环保标准。7.耐高温：-70度-300度8.耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有更好的耐热性，几乎可以在150度使用而不会改变性能;它可以在200度下连续使用10,000小时;在350度它也可以使用一段时间。9.耐候性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶不受臭氧影响。并且在紫外线和其他气候条件下长时间，其物理性质只有很小的变化。10.抗老化，耐腐蚀，硅胶本身具有很强的惯性【浙江北星科技】与您分享：硅胶按键不良产生原因及应对措施(四)硅胶按键不良现象之导电溢胶1、导电粒偏小改用较大导电粒或用铁氟龙辅助排料。2、导电穴与导电不配合﹐或有缺口修理导电穴。3、导电粒未打到底打好导电粒。4、放导电粒前﹐导电穴l内有生胶清理干净模具再打导电粒。5、导电粒脏清洗导电l粒。硅胶按键不良现象之破l裂1、模具温度过高适当降低模具温度。2、产品加硫不足适当加长加硫时间。3、模具表面粗糙喷砂处理﹑电镀。4、产品离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产品全部附在一边模上;或料中加KP-10。5、手工离型时撕烂产品用风枪吹气辅助产品离模。【浙江北星科技】与您分享：使用硅胶软管时要注意的问题1、硅胶软管在使用中具有较好的曲折功用，可弯半径较小，并且在曲折时不致于打褶。所以，为了防止温度过高不要长时间过载，留意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热作用;坚持满足的油量以利于油的循环散热。压力检验，***标准央求试验压力是工作压力的2倍，爆l炸压力通常是工作压力的3-4倍即为合格。强度高，使用寿命长，产品环保，耐高温，耐压缩，耐酸碱，耐老化，抗紫外线。2、看硅胶软管表面其截面的光亮度，亮度高的为上品，并且用指甲掐其胶质弹性好为佳。硅胶软管在移动或间断中，均不能使其过度曲折，也不能在根部曲折，少要在其直径的1.5倍处初步曲折，另外高压胶管移动到极点方位时不得拉得太紧，应对比松懈。3、使用中应尽量防止硅胶软管的改动变形，硅胶软管尽可能远离热辐射构件，必要时可添加隔热板，防止硅胶软管外部损害。如运用中同构件表面的长时间冲突等;油的粘度下降，简略致使走漏，功率下降、润滑油膜强度下降，加快机械的磨损、生成碳化物和淤碴;油液氧化加快油质恶化、油封、高压胶管过早老化等。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。4、硅胶软管在清洗或者消毒的时候，可以使用漂白水清洗或者用温度达150°以上的的短时蒸汽消毒或热水清洗，如果使用消毒液清洗尽量选择没有气味或者淡淡水果味的消毒液。【浙江北星科技】与您分享：产品粘接是目前硅橡胶制品行业占据多数的一类方法，很多产品由于结构性的不同，产品在加工上出现出模问题，所以选择用胶水粘接自然成了工艺选择的其中之一，不过这种方式不是每一类产品都可以，由于结构的不同所以工艺也可以选择不同。硅胶制品发黄主要问题就出在下面几个方面：一、模温成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。做镶件可分为几种理解方法，在硅胶产品中留出产品空位，然后借助其他材料进行结合成型或直接粘接融合，也有硅胶为配件与主体产品结合在进行粘接，这一类产品适用于五金与配件产品配合。做扣位，产品硬度比较高壁厚能够有一定的支撑情况下可选择这一种方式，产品结合选用倒扣形式与另一部分扣住，另一种是凹凸结构性***产品的粘接口，总而言之怎么便于硅胶制品生产加工，怎样便于美观效果就怎么来设计。主体包胶，硅橡胶制品包胶工艺在目前来说算是比较成熟的，多种耐高温材质硅胶制品结合都能达到一定的效果，而产品在粘接完成后的固定效果是主要问题，所以处理剂与胶水一定要选对，可做全包胶也可以做半包胶以及部分包胶。多次成型加工方式也算是其中一种，比如颜色比较多或者立体感比较强以及零部件比较多的硅胶产品，就可以做二次成型或者三次四次成型，只是工艺上比较麻烦，成本就会增加，而效果可能还未其他工艺效果好。所以工艺的选择还是比较重要，不同结构性的硅胶制品选择不同的加工工艺，选择不对口的工艺生产起来比较麻烦，并且还可能达不到客户需求，选择合适的加工方式不仅在成本上得到掌控，对产品的品质以及效率上都能达到提升。)