清洗设备的分类及对清洗剂的要求:目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。对于多腔体零件一般采用***式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随之逐渐降低，因此使用寿命较短。在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行漂洗和烘干。哪些设备能进行清洗，适合带电清洗剂？高安全：清洁剂的闪点＞81℃，不自燃不助燃，且PH为中性，对金属、橡胶、塑料、陶瓷无腐蚀。高绝缘：清洁剂的静态绝缘电阻＞1.5×10Ω，并有助于提高被清洁维护设备的绝缘值。耐压高：清洁剂的耐压＞35kV/mm，对各种设备在带电或者停电情况下清洗都能达到安全性。易挥发：清洗剂应能够快速挥发，并且挥发过程中不引起设备表面出现结晶、凝露等现象，挥发残留量。强去污：清洁剂有较低的表面张力，能迅速溶解固体油污，解离各种污垢，将其流动带走，KB值达到58。工业金属零件对工业清洁剂的要求工业金属零件对工业清洁剂的要求，金属零件在工业中非常重要，因为机械设备的某些零件需要更换一段时间。更换时，在使用前必须先用工业清洁剂对其进行清洁。对于工业清洁剂有某些要求，尤其是在非常重视环境保护的环境中，工业清洁剂的选择尤为重要。在金属加工行业中，随着人们对零件性能和加工效率的要求越来越高，工业清洁剂不再是纯粹的去污剂，而是有更多的要求。根据金属材料的特性，使用的清洁剂可以有效地净化，但还需要在金属零件的表面起到防锈作用，并提高产品的耐腐蚀性，这将有助于工业清洁剂。不同清洗剂的使用方法都有所不同不同清洗剂的使用方法都有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作或者让厂家提供MSDS。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成，不能与水稀释。而水基型清洗剂是带有一定泡沫的，如果不与水进行一定比例的稀释而就直接使用的话，会产生过多的泡沫。此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备、零部件也不好。)