硅胶餐具厂【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！【浙江北星科技】与您分享：液体硅橡胶液体硅橡胶也称为液体硅胶和液态硅胶。它是一种用于半固态硅橡胶和常温常温硫化单组分硅胶的有机硅胶。它可以注塑或浇铸，可以快速硫化，在室温下固化或在高温下固化。液体硅橡胶液态硅橡胶有很多种。液体硅胶制造商可根据客户要求调整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同颜色和不同机械性能的硅橡胶。液体硅橡胶的分类可根据包装形式分为单组分和双组分;根据交联机理，可分为缩合型和加成型;根据环保要求，可进一步分为食品级和工业级。与硅橡胶不同，液体硅橡胶是一种自流平或触变性化合物，由具有中等聚合度的线性聚有机硅氧烷l基聚合物，填料，各种添加剂和添加剂制备。。它通常不用于大型加工设备，并且可以根据种类和用途在挤出，***和涂覆后在大气中或在加热下硫化成弹性体。【浙江北星科技】与您分享：液体硅橡胶的特点液体硅橡胶具有优异的透明性，撕裂强度，回弹性，耐黄变性，热稳定性，耐水性，良好的透气性，耐热老化性和耐候性，同时粘度适中，易于处理，并且产品具有高透明度。可以看出模具中的铸造材料是否具有气泡等缺陷，线性收缩率≤0.1％，并且复l制产品的尺寸是精l确的。四、熔点高，耐高温加热硅胶材质既耐高温也抗低温，所以不管是在冰箱冷冻着的饭盒，还是在高温烤箱里加热的过程中硅胶密封圈都不会发生变化。【浙江北星科技】与您分享：如何防止硅胶制品出现难拆边的情况？1、硫化温度过低或硫化时间过短。导致硅胶制品变脆，硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。2、硫化温度过高或硫化时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。3、成型厚度过厚。只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。4、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损。设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。5、本身胶料问题。质量比较差的胶料,存在撕裂强度不足，韧性差,成型后很容易会造成破l裂。硅胶餐具厂【浙江北星科技】与您分享：硅胶出现气味儿！这种硅胶具有低粘度（硫化前具有一定的流动性和无定形形状），可以通过计量和混合设备进料，两种组分通过特殊的注塑设备混合和注塑，然后快速硫化形成产品。那它到底影不影响安全使用？气味是硅胶制品的禁忌，而生活所用橡胶产品能够达到***环保无味的一种材质也非硅橡胶制品莫属，在日用硅胶礼品当中生活日用品出现气味这一问题却困扰着许多消费者和品牌商家，而硅胶礼品气味并非解决不了，只是看产品的生产工艺和硅胶制品厂家的加工工艺问题！硅胶礼品作为长期接触***皮肤的一类穿戴饰品，周边生活用品，对于气味难题肯定是首要任务，而硅胶礼品材料原本属于橡胶一大类别中的合成特种胶种，气味问题通过硅油，硅树脂以及白炭黑相互融合浓缩形成硅橡胶制品材料，它的独特是不与任何物质发生冲突，不与任何物质发生冲突。五、颜色各式各样，硅橡胶制品可以根据客户的需要，调配不各种各样的颜色。而硅胶礼品有高温液压成型而来，经过催化剂以及原料中的几种化合物受力挤压成型，在制作完成后出现的气味多数占据的是催化剂上的胶味儿，一般经过风干12到24小时过后就可自然挥发，会留下小部分胶味儿，自然风干解决不了之后就只能通过二次加硫处理，用高温进行烘烤来去除化合残留物质了！【浙江北星科技】与您分享：液体硅橡胶的特点液体硅橡胶具有优异的透明性，撕裂强度，回弹性，耐黄变性，热稳定性，耐水性，良好的透气性，耐热老化性和耐候性，同时粘度适中，易于处理，并且产品具有高透明度。所以气味问题只要取决于两个因素，首先硅胶制品的材料是否能达到效果，总所周知有机硅企业在***甚至***不计其数，而材料的属性和成本控制在不同厂家的原料调配度都有所不同，所以随着硅胶原料厂家的调配做出来的产品在气味以及材质性能上都有差异，所以硅胶厂家的材料主要还是要看选择的上游厂家的配合程度！3、液体硅橡胶(LSR)：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的***成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。其次材料的硫化剂是关键性问题，硫化剂的制作也是一门技术，很多辅料厂家都会调制硫化剂，但是调配出来的硫化剂流动固化性能好不好那又是另当别论了，好的硫化剂可达到产品流动性好，成型快，无气味刺鼻现象，产品手感佳弹性好，所以从催化剂上面寻找气味的问题也算是***！他们使用硅橡胶刮l刀和刮l刀，他们使用硅橡胶薄膜来保持食物，甚至蒸笼也是用硅橡胶制成的。)