企业视频展播，请点击播放视频作者：河南电研新能源科技有限公司由于受气化效率与气体机效率的限制，简单的气化-气体机发电循环效率很难高于20%，所以单位电量的生物质消耗量一般大于1.1千克（干）/千瓦时。而我们从发电成本的分析可知，原料成本是发电成本主要的一部分，如果不能降低生物质数量，很难利用需要收集与预处理的生物质资源。所以从长远来说，提高系统总效率是推广利用BGPG的一个前提。从纯技术的角度看，生物质IGCC可以有效地提高BGPG的总效率，但由此可以看出于焦油处理技术与燃气轮机技术的限制，在中国研究发展生物质IGCC仍比较困难。所以如何利用现已较成熟的技术，研制开发在经济上可行，而效率又有较大提高的系统，是目前发展BGPG的一个主要课题。图5是建立在较成熟的气化-气体机系统上的一种联合循环构想，它有三个特点：（1）技术难度小，不需要很高的气体净化技术；（2）系统发电效率有较大提高，可达28%左右，达到小型燃煤发电的水平；二是气体净化，气化出来的燃气都含有一定的杂质，包括灰分、焦炭和焦油等，需经过净化系统把杂质除去，以保证燃气发电设备的正常运行。（3）由于技术成熟，设备都是传统的定型产品，单位***较低，约4000~5000元/千瓦，所以综合技术性与经济性两方面的考虑，该系统是一个比较适合中国国情的选择，特别对4~10兆瓦的规模更为优越。是我国今后研究开发的方向之一。生物质循环流化床气化技术是一种新型的气化技术（图2）。生物质在床料的辅助流化作用下，在炉内经历聚集、沉降、吹散、上升再聚集的物理衍变过程；我国利用农林废弃物规模化发电尚处于起步阶段，生物质发电技术不成熟、项目造价高，总***大，运行成本高，尽管***给予了电价优惠政策，但盈利水平还是不如常规火电。循环床中气体、生物质、床料发生剧烈的传热传质和接触反应，形成炉内循环。同时气体对生物质和床料的微小颗粒实现快速夹带，经过旋风分离器分离出残留可燃组分和床料，由回料装置送回反应区，形成了炉外的物料循环。气化炉内外两种循环平衡的建立，保证反应进程稳定，是循环流化床气化技术的核心。生物质在循环流化床气化炉中完成气化，产生燃气经过净化系统除尘后，以热燃气的方式直接送入大型燃煤电站锅炉，与煤粉进行混烧，利用原有发电系统实现发电的技术。运行经济分析由于收购燃料价格上涨到310元/t，运行成本约为0.586元/(kW˙h)，上网电价为0.635元/(kW˙h)(含0.25元/(kW˙h)的补贴)时，尚盈余0.049元/(kW˙h)，约满负荷运行5500h计算可赢利404.25万元，考虑每年还本付息473.2万元，还本付息后要亏损68.95万元，约每年运行小时数达到6500h才基本持平。从以上估算看，***出台的政策也要随着市场变化适当调整，否则这些绿色能源很难维持下去，***者也会很快退出生物质发电这个市场。农林固体生物质将具有可再生性，只要人类行为得当，这种能源就不会枯竭，可以周而复始的产生。本生物质气化发电系统是一种将生物质气化处理的供气发电系统。1，技术背景石油、天燃气、煤等化石能源在燃烧过程中排放出大量温室气体而使用***的气温逐步暖化而产生温室效应。鉴于此，《京都协议书》规定了各成员国应当在未来逐渐减少二氧化碳等温室气体的排放。今后全世界所有粉煤电站多要采用气化发电的新工艺主要是(减少二氧化碳等温室气体的排放)，这种历史背景下，人们开始寻找可能替代化石能源的可再生能源，生物质能、太阳能、风能、地热能以及曾在历史短暂辉煌的生物质能被人们重新重视，我国在2006年1月1日执行(可再生能源法)对生物质发电补贴0.25元RMB/每1度电(1KW)。该技术在国内由电研新能源科技有限公司提出，并进行了大量的技术开发和推广应用。)