焦粉是焦碳的筛下物。可做为然料用以冶金工业、夹层玻璃、瓷器等制造行业。石油焦粉立即喷到窑内燃烧时。燃烧风的吸氧浓度提升时，焦粉的起火温度减少，火焰温度会快速升高，燃烧区总体温度上升。加快石油焦粉的燃烧全过程。对热效的提升十分有益。可是，氧气充足燃烧会造成火焰规格减少和火焰构造更改，必须可靠性设计燃烧器构造和提升供风，确保考虑夹层玻璃熔窑的加温长短等加工工艺规定。煅烧焦粉***采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。通过雾化气和送粉气二者结合来调整火焰刚度。用雾化气调整时，要考虑护枪余气的小。结合送粉气压来调整火焰的刚度。雾化气针形阀开度越大，送粉气压越大，火焰刚度越大。煅烧焦粉***火焰角度的调整与重油火焰角度的调整基本原则一致，以火焰上不烧碹，下不打玻璃液面、不打配合料表面，石油焦粉能够充分燃烬，有利于辐射热传递为原则进行调整。生产中燃烧器(粉喷枪)的角度比烧重油时油枪角度小2°～3°。石油焦粉输送和喷射燃烧系统的设备已成功地应用于许多生产线的油粉改性系统中，而且运行结果的表明，粉末燃料和空气流态化性能较好，管内压力和速度相对稳定，喷射火焰也很稳定，并且刚度好，亮度好，无烧成现象，窑温稳定，燃速高，火焰和炉温调节简单，设备运行稳定可靠，维护量小，运行成本低，这些优势也注定着石油焦的用处越来越广泛。煅烧焦粉***含量越大，其挥发分、水分也越高，给煅烧操作带来危害，原料粒度越细、挥发分越大、水分越高。含挥发分高、下料口易结焦或罐内结焦等给煅烧操作带来困难，不仅增加操作的劳动强度，而且损坏煅烧炉体。影响碳素生产炉窑的稳定和结焦率。其次，石油焦的水分在炉子中要被加热到1200℃，影响了炉子的热效率。再则，粉料，尤其是1mm以下的，严重影响炉子的生产效率和配料配方。)