换向器材质特点1、机壳：采用高钢性FC-25铸铁铸造；2、齿轮：采用高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成；3、主轴：采用高纯净合金钢40Cr调质加工，具备高悬重负荷能力。换向器的工作原理4、轴承：配备具重负荷能力的滚锥轴承；5、油封：采用进口双唇油封，具有极高的防尘防漏油能力。电机换向器中润滑脂的使用使用电机的时候，一些使用事项我们都已经了解了，包括一些电机换向器使用的知识，在我们使用电机换向器的时候，也要注意换向器润滑脂的使用，因为这些电机在高速运转中，会产生高温，对我们换向器产生很大的影响，所以我们在使用电机换向器的时候，需要了解一下这些润滑脂在电机运转过程中起到的作用，希望大家能够了解了解。压塑成型是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。润滑脂以特殊锂皂稠化剂稠化耐热性优异合成油，并加有化、防腐蚀等多种添加剂经特殊工艺精制而成，专为10A以上大电流设备的旋转或滑动开关/换向器的防氧化及抗磨损而设计，可***电火花，降低接触表面温升，延长使用寿命。尽管这个过程的描述比较复杂，且理论研究尚在发展之中，但通过海内外微电机运行状况的对比分析，可以确定，磨损是导致接触电阻变化的***枢纽因素。适用温度范围：-40～260℃。优良的防电弧保护，提高抗电磁干扰性能及使用寿命。优异的高温性和热氧化安定性，可承受很高温度的冲击。良好的抗磨损性和油膜润滑性，有效改善金属的接触表面。良好金属防锈、防腐保护，与大部分塑胶和弹胶体良好相容。用于交/直流电开关、接触器的电接触点，电机换向器的保护、灭弧和改善通电性能。润滑脂适用于汽车的点火开关、转向开关、滑片电触式开关及电器开关的电接触面、电机换向器的润滑和防护。可以看出这些润滑脂在我们电机运行中发挥的作用还是非常大的，尤其是一些电机，它们的使用环境非常恶劣，加上工作时间长，***的少，所以很容易导致整个电机和换向器的损坏，这会带来很大的经济损失，所以大家在使用换向器的时候，一定要注意润滑脂的使用，保证这些电机换向器在运行过程中不会出现各种问题，延长电机的使用寿命。使用问题：换向设备在使用的过程当中容易出现以下使用问题，包括炸钩问题以及点歪现象。换向器厂家在设计换向器时需要考虑到哪些方面的因素1.结构的选择：目前广泛使用的牵引电机的换向设备仍然为拱式。按紧固方式一般可分为螺栓，螺母以及带弹性圈的螺母紧固方式。螺母紧固的换向设备结构简单，制造经济，容易得到沿圆周均布的轴向力。单该结构弹性性能较差，难以吸收因温度升高引起的换向片的轴向伸长，导致换向片的一长变形，因而不适用于轴向长度较长，换向设备的表面线速度较高或者云母量大的换向设备的设计。2.铜片间的间隔距离：铜片间的间隔距离的大小，主要根据铜片间的绝缘要求来决定；对于换向设备的设计要求来说，换向器厂家一般要求片到片之间在承受600VAC电压时，其高压漏电电流不大于500A。对低电压的马达来说，可降低电压要求到250VAC。a)冲击强度:纤维质填料70%时为高值，若再增加填料反而使强度降低。b)弯曲强度:纤维质填料为50-70%时大，再大或再小都降低弯曲强度。c)换向器的压缩强度:填料量40-60%时压缩强度大。d)吸水量:随填料量增大而稍有增加。换向器锻造性能的化学成分及其金属***锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。如果轴承或者是电动车端盖不能立刻安装到位，可不用促进剂，暗转到位后，可对其稍加温以加快其固化速度。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的***环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。对此，换向器厂家在其锻造性能加工上主要可体现在其化学成分及其金属***。(1)化学成分金属的化学成分不同，内部晶体结构有差异，义铸造机能也不同。正是因为这样，需要冷压和热压不断的交替，因此换向器就必须要用油压机。通常，纯金属的银追机能比合金的好；碳钢的铸造机能优于合金钢；低合金钢的铸造机能高于高合金钢。碳钢小，随含碳量的增加，其理性降低，铸造机能变斧；若布其中加入使其强度的合金元京，如砖、锰、琉、磷等，碳钢的理性将降低，铸造件能变差。(2)金属***化学成分相同仅***个同的金属具有不同的铸造机能。巾相圆溶体(如奥氏休)合金比多相合金的铸造机能好；碳化物(如渗碳体)的铸造机能差；向一种金屈或合金处于铸态校状***或粗晶***状态时．其铸造机能比品粒细小而均勾的***状态时差。)