预应力管桩通病及防治，桩体倾斜；焊缝不饱满，接桩处开裂（1）产生原因未按规定进行焊接作业，未分层焊接。（2）防治措施1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。不应少于根，对上述规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按上述规定执行。2）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于2层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。预应力管桩通病及防治；桩身断裂桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大。1）产生原因1）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3）稳桩不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生弯曲。4）两节以上桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。5）制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（4）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％才能进行沉桩施工。（2）防治措施1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钻探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。2）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。预应力管桩施工中减小挤土效应的措施；压桩顺序：在软土区域之中进行密集的打桩活动时，为防止土体位移，除了要按照从中心朝两端的方向进行外，还要分析所在区域地质状态。大体分析桩的尺寸，要***行深层次然后进行较浅显的。对于不一样尺寸的要按先大后小的方向开展。这样可以保证土层紧密，避免严重的位移现象出现。做加桩处理，加桩处理是将断桩废弃不用，在断桩附近另外加桩并重新修砌承台，因此造价较高，对周围环境影响较大甚至会进一步造成周围管桩出现新的断桩。合理安排压桩进度；在软弱土地基中。沉桩施工速度过快，不但增加超静孔隙水压力值，还使邻近土体因剪切而***，增加地基土体变位值，而且扩大了超静孔隙水压力和地基变位的范围，因此沉桩速度要合理。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。)