活性白土生产的关键技术（1）对膨润土原土有一定的选择性，并非对所有不同类型的膨润土都能生产出脱色率≥90%的活性白土，即另有一些类型的膨润土只能生产出脱色率≥80-85%的普通活性白土或半活性白土。活性度指标暂时还达不到H型（高活性度活性白土）对活性度的要求。因而它的使用范围受到了一些限制。二、这种感觉物质很容易吸水，所以不要在潮湿的环境下暴露，以免影响性质。（2）酸性废水的处理。（3）吸油率大。活性白土脱色使用量为油重的2%-5%。使用白土对油脂进行脱色，不可避免的要夹带油，夹带量一般为活性白土量的20%-50%，从而增加了炼耗和成本。目前，少数企业采用浸出法从活性废白土中将油分离出来，但分离后的油品由于白土的作用，色泽为乌黑，无法脱色出好的颜色。3、脱除油脂中的黄曲mei素、农yao残留等毒su和异味物质。因此，国内油脂脱色部门希望吸油率小的活性白土。活性白土化工产品的精制利用活性白土吸附能力强，不与化学物质发生反应等特点，可用于化工产品精制，如润滑油、固体石蜡、乙醇、硫磺等。化学反应常伴随着副反应，也有杂质生成，它们的存在影响产物的性能，精制是必须的一道工序。在精制化工产品过程中，主要是利用活性白土的强吸附性能除去杂质，吸附一般为物理吸附，但也有可能伴有化学吸附。活性白土因为离子交换带负电荷，可以除去产物中的阳离子。随着对活性白土研究的不断深入，制备工艺不断改进，更多结构各异、性能优良、应用更广的活性白土产品将实现产业化、商品化。所以活性白土是一种理想的吸附剂用于化工产品的精制。活性白土活性白土的加工生产都是严格按照***化工质量标准执行的，并且每个流程的加工处理都是认真到ji致，不允许丝毫错误的发生。其实对于加工好的产品是要从很多方面去执行的，其中一个主要元素就是原材料。必须要从质量的源头原材料进行控制，与供方协商一致，明确验收标准，也就是在采购合同中明确质量标准，制定原材料质量控制程序和进货检验规程，按照采购合同的质量标准、质量控制序和检验规程对进厂原材料进行质量检验，检验合格方可放行投入生产，因为投入合格的原材料，才是生产出合格产品的前提保障，不合格的原材料投入使用，生产出的产品质量是无法保证的。很多消费者在使用活性白土时觉得只要它的制作很简单,但是从这些工艺上我们可以发现在我们使用之前,需要厂家选择合适的生产工艺方法,才能满足我们的需求。把握住“合格放行、不合格不用”的原则，这样基本上可以将因源头的活性白土质量问题在事前得到有效控制。只有注重事前的预防和控制工作，才有可能从根本上提高产品的质量，降低生产成本。由天然膨润土矿粉经人工活化制备的活性白土，又称漂白土。它是一种具有微孔网络结构、比表面积很大的多孔型白色粉末，具有较强的吸附性。它可用于石油的精炼、动植物油的脱色、除臭以及绝缘油的净化等。它是化妆品、涂料的原料。颗粒状的活性白土，可做芳烃重整、异构化、歧化反应的催化剂。使用白土对油脂进行脱色，不可避免的要夹带油，夹带量一般为活性白土量的20%-50%，从而增加了炼耗和成本。它进一步加工，可制成钠型沸石，代替磷酸盐，用于洗涤剂工业。生产活性白土，一般用无机酸活化膨润土，根据工艺条件，可分为干法和湿法。如果作为吸附剂使用的话，活性白土可在食用油脱色剂级产品广泛适用于各类植物油、动物油和矿物油的脱色，如豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花籽油、棕榈油、椰子油、蓖麻油、茶油、玉米胚油、精糠油、麻油、桐油、***油等中使用。另外，制糖脱色级产品以富镁铝硅酸盐净化的成品糖，其色泽、还原糖含量、PH值、亚***根离子含量、氯离子含量、蛋白质含量、熬糖温度及钙镁离子含量等均达到现行行业标准，节约脱色处理费用60%左右。脱色后的滤饼可作混合饲料，减少环境污染，实现综合利用。湿法生产的活性白土的脱色力和活性度等指标均较高，质量稳定，目前国内大多采用该工艺。)