压缩亦称为螺杆的几何压缩比，是螺杆加料段第-个螺槽容积与均化段后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。较大的压缩比可使颗粒状塑料充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时，压缩比的选择也应不同。按压缩比来分，螺杆的型式可分为三种：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。一般用于家用电气产品，使用三角钥匙拆装，优点是保护电气产品和用户的人身安全（不让无钥匙的非***人士开），没什么明显缺点。其中等距不等深是常用的一种，这种螺杆加工容易，塑料与机筒的接触面积大，传热效果好。扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。按压缩比来分，螺杆的型式可分为三种：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。1500年左右﹐意大利人列奥纳多;达芬奇绘制的螺纹加工装置草图中﹐已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺距螺纹的设想。此后﹐机械切削螺纹的方法在欧洲钟表制造业中有所发展。1760年﹐英国人J.怀亚特和W.怀亚特兄弟获得了用专门装置切制木螺钉的专利。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。1778年﹐英国人J.拉姆斯登曾制造一台用蜗轮副传动的螺纹切削装置﹐能加工出精度很高的长螺纹。十字的优势在于在用合适工具时不易拧花。优点是较一字的更易于施力，同时也比一字承受力大，缺点是滑牙也是在生活中常见的槽型。优点与十字槽类似，同时可以使用十字或一字螺丝刀拆装，优点是泛用度高，造价略高算是小小的缺点。由于使用方便，广泛用于工业生产中的各种机械，日常在单车和汽车中可以见到；沉头内六角由于安装后没有棱角，而半圆头内六角安装后侧完全没有凸出来的地方，两者多用于防护门、窗、盖的固定。螺杆在塑料成型设备中的分类（按照螺杆数量分）：1、单螺杆:常见于注塑机，聚烯烃管材挤出机，运用广泛。)