烧结型合成精炼渣作用的成分更均匀合成精炼渣作用是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，再破碎成颗粒粒度后使用的技术。主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，从合成精炼渣作用的形态主要有烧结型，预熔型和混合型。烧结型合成精炼渣作用的成分更均匀，稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结渣密度小，气孔多，易造成精炼过程吸气。炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响在冶金过程中，炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响。转炉出钢后进入到钢包中的高氧化性炉渣由于FeO、MnO等不稳定氧化物含量较高，会持续不断向钢液传氧，严重影响铝的收得率和钢液的洁净度，终导致水口堵塞和板材表面质量缺陷。合成精炼渣作用控制技术在上世纪就已被Armco等厂家应用于IF钢的生产，通过合理地控制合成精炼渣作用成分来有效降低钢液中夹杂物和***元素的含量从而得到高洁净度钢材。因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用合成精炼渣作用控制技术尤为重要。国内某厂针对IF钢的合成精炼渣作用控制技术并对改质后合成精炼渣作用的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中合成精炼渣作用系的选择提供依据。合成精炼渣作用的发泡性能决定产品的性能合成精炼渣作用的发泡性能决定产品的性能，合成精炼渣作用的发泡性同样能决定产品的性能。合成精炼渣作用的发泡性能与熔渣的粘度、表而张力和密度有关，一般用发泡指数来衡量。但熔渣发泡指数的测定建立在一定的熔渣成分范围、一定的温度、一定的吹起速度等实验数据的基础上，而实际生产中这些因素随着精炼要求的不同和生产过程的变化而不断变化的，而且各生产单位具体工艺不同，因此所*的结论对实际生产的指导意义有一定的局限性。萤石对发泡效果的影响非常明显，一是使表面张力和炉渣密度显著降低，有利于炉渣发泡；二是使炉渣粘度降低，不利于炉渣发泡。因此要根据实际生产中所使用的渣系综合考虑，合理控制其加入时间和用量。预熔型合成精炼渣作用的结构致密由于预熔型合成精炼渣作用的结构致密，不吸水，便于储运仓储，不粉化，不挥发，可显著减少钢铁厂粉尘污染，但生产成本较高,研究表明，随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低，合成精炼渣作用的脱氧能力提高，这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化,在该合成精炼渣作用成分范围内，炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,国内某厂针对IF钢的合成精炼渣作用控制技术并对改质后合成精炼渣作用的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中合成精炼渣作用系的选择提供依据,主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，从合成精炼渣作用的形态主要有烧结型，预熔型和混合型,研究表明，炉渣光学碱度在0.78～0.82时具有***强的脱硫能力。)