ISO9000质量体系认证标准的目标管理思想：目标管理，是管理大师彼得·杜拉克提出并倡导的一种科学的的管理模式。它是根据注重结果的思想，先由组织管理者提出组织在一定时期的总目标，然后由组织内各部门和员工根据总目标确定各自的分目标，并在获得适当资源配置和授权的前提下积极主动为各自的分目标而奋斗，从而使组织的总目标得以实现的一种管理模式。显见，目标管理模式的实施可分为四个阶段：首先是确定总体目标，再是目标分解，然后是资源配置，后是检查和反馈。目标管理模式的优点非常显著：首先，它使组织的运作有了明确的方向，使每个人都明确了努力的目标；其次，它结合了人性管理的思想，促使下放，强调员工自我控制，可以充分激发员工的积极性；再次，它为业绩的检查反馈和效果评价提供了更为客观的基础。正如目标管理的创始人杜拉克指出的：凡是工作状况和成果直接地、严重地影响着组织的生存和繁荣发展的部门，目标管理都是必需的。众所周知，标准注重过程管理的思想。本文所要阐述的观点是，ISO9000标准也反映了目标管理的思想，并将越来越重视目标管理的思想。这一点从版标准中已可看出端倪。版标准指出，负有执行职责的供方管理者，应规定质量方针，包括质量目标和对质量的承诺。基于这一条款的要求，事实上，有些组织在贯标的过程中已或多或少地导入了目标管理的做法，其用于促进质量目标的实现。遗憾的是，因为94版标准中对质量目标的概念描述得比较模糊（没有定义）而且也没有明确做法，所以各有各的做法，导入的程度也各异。从另一方面来讲，这种模糊也导致了某些组织在贯标过程中对如何保证质量目标得以实现不很重视，甚至将质量目标的管理流于形式。1、塑胶废气的控制：由于塑胶原料在注塑机中处于高温状态，容易发生一些热化学反应而生成有毒有害的塑胶有机废气，如果不进行迅速排除并有效处理就会对人体健康和大气环境造成一定的影响。比较好的做法是：安装集风罩将塑胶废气迅速抽走，降低对人的危害，并且在楼顶废气排放口安装废气处理的环保装置，以确保达标排放。2、水口料的再用：塑胶厂比较常见的设备是注塑机，注塑过程必然会产生一定量的水口料（俗称边角废料），而边角废料不加以充分利用势必产生较大的资源浪费和环境污染。所以常见的方法有：通过工艺调整和优化，尽量减少水口料的产生量。另外，将水口料用碎料机打碎后用在其它要求比较低的产品和场合上。3、碎料粉尘和噪音的控制：碎料机在碎料和混料机在拌料时都会产生较大量的粉尘和噪音。4、模具(含油)的管理:塑胶企业必不可少地会用到各种模具，而其中的金属模具保养需用到防锈油，而防锈油的使用过程中会产生许多含油的废弃物（如油抹布、油罐子、油瓶子等），这些含油废物都属于【国家危险废物名录】中的矿物油类HW08，是要分类收集并交专门的危险废物处理机构处理的。因此，在使用防锈油的过程中应尽可能减少洒漏和滴漏等污染环境的情况发生，擦拭而产生的油抹布也应尽量重复使用，减少终产生量，降低环境负荷，从而减少环境污染。5、空压机管理：塑胶企业在注塑或者吹塑、吸塑等过程中都会用到压缩空气作为动力，所以一般都会有压缩机。而空气压缩机(简称空压机)一般情况噪音是很大的，一般建议的做法有三种：ISO13485发展简介随着历史的发展，ISO组织在此基础上又将此标准进行了修订，升级为ISO13485：2003。大多数生产厂家在建立质量管理体系时，开始把ISO9001：2000版ISO13485：2003版CE认证作为一揽子解决方案来考虑。行业一直将ISO13485标准作为质量管理体系认证的依据。这个标准是在ISO9001：1994标准的基础上，增加了行业的特殊要求制定的，也就是所谓11的标准。因此，满足ISO13485标准也就符合ISO9001：1994标准的要求。ISO9001：2000标准颁布以后，ISO/TC210又颁布了新的ISO13485：2003标准（中国等同转换的YY/T0287-200X标准正在报批）。日前，BSENISO13485:2012（《质量管理体系用于法规的要求》）已更新，但此次更新没有改变标准的主体内容（仅前言和附件部分修改）且仅限欧洲范围（EN标准），后续更新进程还请关注英国标准协会（BSI）。新标准的名称是《质量管理体系用于法规的要求》。新标准1.1总则指出：本标准的主要目的是便于实施经协调的质量管理体系的法规要求。删减了ISO9001中不适于作为法规要求的某些要求。由于这些删减，质量管理体系符合本标准的组织不能声称符合ISO9001标准，除非其质量管理体系还符合ISO9001中所有的要求。)