模具制品加工企业由于产品品种多，模具替换较频繁，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视，使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成很大浪费。在生产铸造模具的时候，由于钛是非常活泼的金属，在液态下，和氧、氮、氢和碳的反应相当快，因此合金熔炼需要在较高的真空或惰性气体（Ar或Ne）保护下进行。熔炼用坩埚均采用水冷铜坩埚钛元素在地壳中的储量仅次于铁、铝、铜，位居金属元素的第四位。1)根据压铸型与铸件焊合的能量判据，压铸型与铸件真实接触面积同表观接触面积的比值，是影响压铸型与铸件焊合的较重要条件，比值越大，焊合倾向性越大。2)压铸型工作表面与铸件表面原子间相互作用的能是影响。越小，压铸型工作表面进行涂层处理的元素的原子与铝原子相互作用的能较高，从面大大提高了压铸型抗焊合的能力，压铸型工作表面含铝量越高，焊合越易于发生。铝合金中的铁元素减少了模具钢与铝铸件界面相互作用的原子数，降低了模具钢向铝熔体中溶解的化梯度和铝向压型中扩散的驱动力，减弱了合金的焊合倾向性。压铸铝厂家为你概述产品的优势：（1）经济效果好：由于压铸铝件尺寸精准，表泛光亮等优点。普通不再停止机械加工而直接运用，或加工量很小，所以既进步了金属应用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价钱廉价；能够采用组合压铸铝以其他金属或非金属资料。既俭省装配工时又俭省金属。（2）产质量量好：铸件尺寸精度高，普通相当于6~7级，以至可达4级；外表光亮度好，普通相当于5~8级；强度和硬度较高，强度普通比砂型铸造进步25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件较小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；较小铸出孔径为0.7mm；较小螺距为0.75mm。（3）消费速率高：机器消费率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机均匀八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机均匀每八小时可压铸铝3000~7000次；压铸铝型寿命长，一付压铸铝型，压铸铝钟合金，寿命可达几十万次，以至上百万次；易完成机械化和自动化。)