创意硅胶餐盘厂家源头好货「多图」
创意硅胶餐盘厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品!【浙江北星科技】与您分享:如何防止硅胶制品出现难拆边的情况?1、硫化温度过低或硫化时间过短。导致硅胶制品变脆,硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强,因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。2、硫化温度过高或硫化时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长,便会导致产品成型后麻木或变脆,不管是麻木还是变脆,对拆边有很大的影响。3、成型厚度过厚。只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。4、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损。设计模具时分模不合理,制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外,模具在生产过程中的磨损,或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。5、本身胶料问题。质量比较差的胶料,存在撕裂强度不足,韧性差,成型后很容易会造成破l裂。【浙江北星科技】与您分享:硅胶软管的生产工艺流程:1、炼胶:混炼胶原料在双棍炼胶机中,加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼,压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。2、挤出成型:在硅胶挤出机的机头安装模具。4、缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐应注意导电穴是否有导电的存在。将炼好的胶料划成大小长度一样的形状,这样是方便从挤出机的入口进料。然后通过硅胶挤出机喂料,挤出成型但是很软的硅胶软管,将硅胶软管放入8米长烘道,高温硫化。通过烘道出来的硅胶软管就可以半成品了,然后用缠绕。3、高温硫化:将缠绕的硅胶软管放入烤箱中,普通硅胶180度,气相硅胶软管200度,高温2个小时,进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止喷霜和变黄。4、进行后续加工:剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。再按要求包装出货给客户。【浙江北星科技】与您分享:使用硅胶软管时要注意的问题1、硅胶软管在使用中具有较好的曲折功用,可弯半径较小,并且在曲折时不致于打褶。【浙江北星科技】与您分享:特殊产品特殊有机硅产品基于硅胶的化学性质或添加一些辅助材料。所以,为了防止温度过高不要长时间过载,留意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热作用;坚持满足的油量以利于油的循环散热。压力检验,***标准央求试验压力是工作压力的2倍,爆l炸压力通常是工作压力的3-4倍即为合格。2、看硅胶软管表面其截面的光亮度,亮度高的为上品,并且用指甲掐其胶质弹性好为佳。硅胶软管在移动或间断中,均不能使其过度曲折,也不能在根部曲折,少要在其直径的1.5倍处初步曲折,另外高压胶管移动到极点方位时不得拉得太紧,应对比松懈。3、使用中应尽量防止硅胶软管的改动变形,硅胶软管尽可能远离热辐射构件,必要时可添加隔热板,防止硅胶软管外部损害。3、液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。如运用中同构件表面的长时间冲突等;油的粘度下降,简略致使走漏,功率下降、润滑油膜强度下降,加快机械的磨损、生成碳化物和淤碴;油液氧化加快油质恶化、油封、高压胶管过早老化等。4、硅胶软管在清洗或者消毒的时候,可以使用漂白水清洗或者用温度达150°以上的的短时蒸汽消毒或热水清洗,如果使用消毒液清洗尽量选择没有气味或者淡淡水果味的消毒液。【浙江北星科技】与您分享:硅橡胶制品发白原因(二)(1)贮存条件差温度:配合剂在橡胶中的溶解度通常都是跟着温度的升降而升降时刻(压力湿度):橡胶贮存时所受的压力、周围空气的湿度以及时刻对配合剂的溶解度也有影响,通常情况下影响不大。可是,若是压力较大,受压部位橡胶中的配合剂就会构成晶核,分出于橡胶外表,构成喷霜;若是空气的湿度过大,橡胶中极性大的配合剂对生胶(非极性)的效果削弱,配合剂溶解度降低,然后致使喷霜;贮存时刻越长,橡胶外表喷霜越显着,因为贮存环境中空气的温度和湿度跟着时节的改变而不一样,而且不一样较大,很容易构成配合剂的溶解度发作改变,然后致使喷霜。【浙江北星科技】与您分享:硅胶按键不良产生原因及应对措施(二)1、导电粒相对模具偏小:换较大导电或用铁氟龙辅助排料。(2)橡胶老化橡胶老化大都致使硫化胶完好的均衡的网状结构发作损坏,然后也损坏了橡胶系统内各种配合剂与生胶分子以及配合剂之间的化学的或物理的联系,降低了配合剂在橡胶系统内的溶解度。因而,那些部分处于过饱满状况的配合剂便会从橡胶中游离分出,构成喷霜。)