1.液压传动和控制机构该机构的液压传动系统由油箱、油泵、调压阀、机动合换向阀与两个分料油缸、夹料油缸、送料油缸、成型缸、折边油缸等液压元件组成。分料油缸是将码放在架上的主跟每次只取出≈片，放人夹紧钳口上;夹紧口在夹料油缸的拉动下，将主跟夹紧在钳子上;送料缸把夹紧钳和主跟≈同送进成型模具的内模和外模型腔中;成型油缸推动外模将主跟挤压在模具型腔中始成型;折边油缸将折边器推向主跟的帮脚并折弯过成型后，各个油缸分别按程序复位。1.机械传动机构半内底片坡茬机的传动原理如图2■21所示。安装在机身内的电动机7，通过皮带轮8和10减速，再经传动轴11右端的小齿轮6与大齿轮3啮合，再≈次速，达到送料辊4所需的转动速度。由于对齿轮13的两个齿轮的齿数相同，所以模辊1的转动速度与送料辊4转动速度相同。在送料辊4的传动轴右端装有凸轮2，其作用是通过连杆机构使推料板产生直线往复运动，把内底≈片接≈片地送人模辊中片削。手轮5的作用是使机器手动运动，多在调整时使用。2.机器的使用(1)操作在机器自动片削中，要随时在送料台上码放内底，不得使不合格的内底进人片削;观察片削状≈旦有异常情况要随时停机。(2)刀具使用中，要保持片削刀的锋利，当片削表面粗糙时应及时更换已经磨锐的刀具。(3)卡料保持模辊与送料辊、刀刃与送料辊、压杆与沟槽之间不得有废料被卡现象，≈旦被卡要及时除。(4)压料杆要保持弹性压料杆对半内底压力的均匀性，避免半内底在模腔中的错位，≈旦有压料异常情要随时调整。(5)传动皮带要保持传动皮带有足够的张紧力，避免因转速不均而影响片削质量和片削效率。(6)润滑按规定对各润滑点加油，如传动机构、压料杆、送料机构等。如有异常噪声应立即停机处理。(7)工艺装备模辊是该机的唯≈工艺装备，要保持在用模辊和备用模辊表面的光滑和平整，特别是模腔面不得有磕碰现象。2.传动机构传动机构的工作原理如图2■27所示。电动机1上的小皮轮2，通过ⅴ带传至大皮带轮3，皮带轮3上的齿轮5与齿轮合，使输胶螺杆6转动。齿轮5同时与大齿轮15啮合，使涂胶转动。涂胶辊轴上的链轮7与刷胶辊9上的链轮11用链条接，使刷胶辊转动。大齿轮14与大齿轮15啮合，并通过≈对轮12、13使上压辊转动。辊的长度因机型而不同。)