焦粉是焦碳的筛下物。可做为然料用以冶金工业、夹层玻璃、瓷器等制造行业。石油焦粉立即喷到窑内燃烧时。燃烧风的吸氧浓度提升时，焦粉的起火温度减少，火焰温度会快速升高，燃烧区总体温度上升。加快石油焦粉的燃烧全过程。对热效的提升十分有益。可是，氧气充足燃烧会造成火焰规格减少和火焰构造更改，必须可靠性设计燃烧器构造和提升供风，确保考虑夹层玻璃熔窑的加温长短等加工工艺规定。高炉炼铁焦粉现货是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。通过雾化气和送粉气二者结合来调整火焰刚度。用雾化气调整时，要考虑护枪余气的小用。结合送粉气压来调整火焰的刚度。雾化气针形阀开度越大，送粉气压越大，火焰刚度越大。石油焦粉火焰的黑心比重油火焰的黑心长。主要通过调整雾化气用量和压力来调整火焰黑心。雾化气压力越大、气量越大。雾化效果越好，黑心越短，反之越长。高炉炼铁焦粉现货主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；生产用焦要求尽量提高固定碳含量。煤干馏的过程中：当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦。)