球鞋鞋头定型机随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后，再起动上油压缸G的作动杆往上移，进行成型座F的退模工作，使作动杆的连接片两侧导杆E上移，以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动，开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B，直到整个成型座F全部脱离回到原来位置完成整个退模工作，再由鞋头模G上取下成型的鞋面B，而完成整个鞋头拉撑开的定型作业。该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下，即可进行鞋面拉撑开的定型作业，如此，一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时，该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H，也需随之整个更换相同规格大小的，实相当的不方便外，还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。鞋头定型机的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的品质，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。一般所用的鞋头定型机，该鞋头定型机A主要是将一般鞋件所使用的鞋面B，经由皮革(或其他塑胶皮类)经栽剪预定形状而成，在鞋面B设置在鞋头定型机内进行拉撑开的定型作业过程中，先使整个鞋面B经过加热软化、及上粘着剂等一连贯的数加工程序而成，再施以拉撑开的定型作业。加热管上设置有螺旋环，可以增加与水箱中的水的接触面积，加快热传递的速度。球鞋鞋头定型机水箱上表面设置有通气孔，可以使水箱内部的高温水蒸气迅速排到烘房。烘房内部设置有玻璃纤维隔热层，防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性，具有导热系数低、吸音效果好，可以防止烘房内的热量迅速散失，影响定型效果。烘房设置有加水口，所述加水口与水箱为一体式设置，可以方便使用者及时加水，以免影响使用效果，而加水口与水箱为一体式设置可以防止水长期流入到烘房内部，使烘房内部被水腐蚀。)