操作电容器时的注意事项操作电容器时的注意事项：1）正常情况下，全站停电操作，应先拉开电容器断路器，后拉开各出线断路器；***送电时，顺序相反。标准电容器：用于工频高压测量介质损耗回路中，作为标准电容或用作测量高压的电容分压装置。2）事故情况下，全站停电后，必须将电容器的断路器拉开。3）并联电容器组断路器跳闸后，不准强送电；熔丝熔断后，未查明原因前，不准更换熔丝送电。4）并联电容器组，禁止带电荷合闸；再次合闸时，必须在分闸3分钟后进行。5）装有并联电阻的断路器不准使用手动操作机构进行合闸。6）高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。电力电容器渗油现象，渗漏油现象主要是由电容器密封不严或不牢固等原因造成的，电容器是全密封的装置，密封不严会导致空气和水分等杂质进入油箱内部，造成绝缘受损，危害极大。正常运行时，由于环境温度的变化和电力电容器的温度变化，外壳随着温度变化会发生膨胀或收缩，这是正常现象，但当内部发生局部放电，绝缘油产生大量气体，使得外壳发生明显鼓肚，塑性变形等明显的鼓肚现象时，电容器不能修复，应停用，需拆下更换新电容器。所以要坚决杜绝电力电容器的漏油渗油现象。电力电容器熔丝熔断现象：熔丝熔断现象主要发生在单台大容量电力电容器，主要是由于熔丝接线端子接触不良发热，造成熔丝熔断的。电容器搬运需要注意什么?电容器搬运：①若将电容器搬运到较远地方，应装箱后再运。电容器在变电所各种设备中属于可靠性比较薄弱的电器，它比同级电压的其他设备的绝缘较为薄弱，内部元件发热较多，而散热情况又欠佳，内部故障机会较多，制造电力电容器内部材料的可燃物成分又大，所以运行中极易着火。装箱时电容器的套管应向上直立放置，电容器之间及电容器与木箱之间应垫松软物。②搬运电容器时，应用外壳两侧壁上的吊环，严禁用双手抓电容器的套管搬运。③在仓库及安装现场，不允许将单台电容器置于另一台电容器的外壳上。电容器在安装前应进行下列检查：（1）套管芯棒应无弯曲或滑扣现象；（2）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；（3）外壳应无凹凸缺陷，所有接缝不应有裂纹和渗油现象。较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。当有损伤、缺陷或漏油、渗透油时，应送回修理或更换。在检查过程中不得打开电容器油箱；（4）电容器的型号规格应符合设计要求。如何预防自愈式并联电容器自愈式并联电容器一旦温度过高、超过其正常适用的温度范围就容易引发等现象，这是有朋友问了：那我们该如何预防电容器呢？说到这我们可以溯本求源的分析一下问题，电容器是如何的呢？它的“根源”，也就比较大的影响因素在于温度过高，找到这一点，那么问题就迎刃而解了。②能够有选择地切除故障电容器，或在电容器组电源全部断开后，便于检查出已损坏的电容器。接下来为了预防自愈式并联电容器事故，正常情况根据电容器通过的电流量的大小，按1.4~2倍配快速熔断器，若电容器被击穿快速熔断器会熔化而切断电源，保护电容器不会继续产生热量，在补偿柜上每相安装电流表，保证每相电流相差不超过±4%，若不平衡需要立即退出运行。)