2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。精雕机主轴常见故障1.声音异响主轴旋转时声音异常，说明有***落入。精雕机主轴旋转速度非常快，通常在5-60000转/分，一旦旋转后听到声音异常，应马上关闭送修，否则会加速主轴的损坏。2.主轴发烫理论上主轴是高度密封的，但是由于玻璃屑很小，还是会随着水汽和切削液渗入主轴内部，这些玻璃粉尘的硬度远大于金属，靠成主轴内部加速磨损，久之轴承间隙变大，造成转子与内壁摩擦发热;另一个导致主轴发烫的情况是水冷循环异常，水冷机不工作或者冷却用水不足，都会导致主轴无法及时降温发烫。玻璃精雕机在使用中注意这些良品率将达到95%1、加工工艺的合理性，加工精度除靠玻璃精雕机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。2、保证精雕机良好的接地，使用三芯电源，减小干扰。电压要求平稳，防止大的起伏动摇，使用稳压器，机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。3、加工时请选择适于加工的刀具，刀具使用因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。一定要用压板，压紧后一定要重新拉直一次，三轴装夹时能不使用胶水的情况。4、必需遵循“装实、装正、装平”原则，装卡资料时一定要牢固，严禁在资料悬空的地方进行雕刻。操作人员的熟练水平和责任心也对加工精度影响巨大。5、机器磨损会使机器的精度有所降低，玻璃精雕机在使用过程中，磨损是不可防止的。随着使用时间的推移。6、对工作环境有一定的要求，玻璃精雕机为高科技机电一体化设备。避开强电、强磁等严重影响精雕机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。7、加工发生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意坚持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，颐养和维护精雕机多用于从事加工业务，及时打扫积尘和向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。CNC精雕机使用空气轴承主轴好不好呢？空气轴承精度高，空气电主轴设法把主轴在空气中悬浮起来，并可以稳定地地旋转，主轴、空气轴承加工工艺精度达到能完全实现转速12万转/分以上。这种悬浮是轴承腔内导入的压力空气来实现的，泄压的缝隙，保证了转动轴的悬浮。由于没有机械接触，磨损程度降低，从而确保机器精度始终保持稳定。空气主轴运行时，只产生小幅度的振动和可闻噪音。由于达到了高度的平衡标准、而且没有机械接触，西风空气主轴产生的振动幅度和可闻噪音都是较小的。典型的平衡标准：G0.4或者更高。典型的振动幅度：lt;0.2毫米/秒（低速主轴）。lt;1.0毫米/秒（高速主轴）。典型的噪音水平：70～80调整分贝。)