材料金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物相组成主要为Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属材料骨料。金属氧化物骨料可以是天然或人工烧结产品。金刚砂采用干撒式方法直接施工于初凝阶段的混凝土表面，以获得比非金属骨料更优越的耐磨和抗冲击性能。金刚砂与混凝土基面整体结合，不会脱落。混凝土地面用水泥基耐磨材料（金刚砂加一定比例的硬化剂拌和而成)的要求见下表中的Ⅱ型技术要求。混凝土采用预拌混凝土（强度等级C25以上)，水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤8％，耐磨材料用量4～8kg/m2（推荐使用5kg/m2)。金刚砂砂轮磨削圆锯片影响因素分析5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒很大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为很佳磨削效果。6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，塬则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响煺刀，形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密，厚度在5mm，宽度在3mm及5mm。对于地下水位较高的区域，如果地面结构内未施工防水层的话，底层潮湿泥土所含的湿气会穿透混凝土或水泥砂浆结构并且不断的推及背面的地坪涂层，除非涂层具有极优异的粘结性或涂层亦具有透湿气性，否则就易发生因渗透压造成的涂层鼓泡和剥落现象。9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。)