ZBT系列板链斗式提升机维护事项1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。4、及时适量补充润滑油。5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。安全规程1、提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。3、提升机应有大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。6、提升机决对不允许载人上、下。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。8、经常保持提升机周围环境卫生。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。(4)打开观察门，观察链轮及料斗运行情况，平稳无明显跳动为正常，有剧烈震动或异响为异常。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。零、部件完整齐全，质量符合要求a．斗式提升机传动装置、主动链轮、牵引链条、张紧装置、料斗、机壳等零、部件完整齐全，磨损在规定范围内。b．润滑系统零、部件齐全完整。c．壳体上所有检视门、清理门等完好无损且不漏料。d．电流表灵敏准确。e．基础，机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整、符合技术要求。f．进料管、出料管、除尘管线安装合理，牢固完整、工艺介质流向标志分明。g．设备各部件内外表层防腐完整有效，符合要求。)