恩唯斯硅胶碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！【浙江北星科技】与您分享：液体硅橡胶液体硅橡胶也称为液体硅胶和液态硅胶。它是一种用于半固态硅橡胶和常温常温硫化单组分硅胶的有机硅胶。它可以注塑或浇铸，可以快速硫化，在室温下固化或在高温下固化。液体硅橡胶液态硅橡胶有很多种。液体硅胶制造商可根据客户要求调整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同颜色和不同机械性能的硅橡胶。液体硅橡胶的分类可根据包装形式分为单组分和双组分;根据交联机理，可分为缩合型和加成型;根据环保要求，可进一步分为食品级和工业级。与硅橡胶不同，液体硅橡胶是一种自流平或触变性化合物，由具有中等聚合度的线性聚有机硅氧烷l基聚合物，填料，各种添加剂和添加剂制备。。它通常不用于大型加工设备，并且可以根据种类和用途在挤出，***和涂覆后在大气中或在加热下硫化成弹性体。【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。2、硫化温度过高，任何一种硅胶色母都有其耐温性能，当硫化温度超过了色母的耐温上限，就会造成色母在高温下变色，如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同，那么就可能造成某个色母变色，某个色母又不变色，自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。硅胶制品发黄主要问题就出在下面几个方面：一、模温成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。需将模温调整便可解决，温度降低多少，答案是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。二、没***性硅胶本身是没***性的，也没有任何刺鼻的刺激性味道。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况，某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。3，餐具硅胶碗，硅胶锅，硅胶盘，硅胶杯，硅胶折叠碗，硅胶饭盒：采用硅胶柔软特性，不变形，不破碎，硅胶碗，锅，杯等制成，食品，饮料等也很出色的选择。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。不解决方法也比较简单，更换色膏即可。5、硅胶制品成型时胶料排放不合理，这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素，由于硅胶原料裁切过厚过窄，导致胶料受热程度不均匀，进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。除了上面的四个优点，硅胶密封圈呈外表半透明颜色，具有很好的弹性和塑性，不容易发生形变和质变，比普通橡胶材质更加的具有优势。改善方法也相反，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长，导致胶料流动性差，进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另外，备料时如果硫化剂添加过多，也会导致此类不良。【浙江北星科技】与您分享：硅胶与塑料有什么区别?硅胶和塑料：一个是热固性聚合物，一个是热塑性聚合物硅胶加热时不能反复塑制，也不在溶剂中溶解塑料在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质，很容易进行挤出、***或吹塑等成型加工，在一定温度范围内，能反复加热和冷却硬化。注﹕对以上四个问题﹑适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。1.食品级硅胶无味，塑料大部分有气味；2.硅胶与塑料相比，化学性质更稳定；3.硅胶可进行降解，塑料不能；4.硅胶耐老化、使用寿命长，塑料相对就差很多；5.在抗震防滑、褪色、抗撕程度上硅胶比塑料表现得更加出色；6.耐温方面：硅胶耐高低温（-40℃-230℃），塑胶（100-150℃）；7.硅胶在燃烧性能方面：不易l燃；而塑料易l燃且产生***物质。【浙江北星科技】与您分享：硅胶产品容易吸灰尘，主要原因有哪些？硅胶干燥剂想必大家都应该听过，正是因为硅胶材质中主要的成分二氧化硅具以及水玻璃溶液中加入了硅醇基上的羟基（为主要的吸附作用）有较强的吸附强度，在干燥剂当中利用可吸附占比率70%，在硅橡胶材质中为固体，白色或者乳白色细粒固体胶其中一样具有较强的吸附强度对周边环境的灰尘轻物具有较强的吸附力度！硅胶餐具可折叠，揉面，翻盖等，不占空间，不吸油，具有干燥效果，因此不会因长期存放而发霉。吸附力是硅胶制品沾灰尘的主要原因，不过降低吸附力和粘灰尘的方法属于不同的工艺，有机硅材质原料属于阳极性，它的一些材质可以作为无机硅与有机硅中各种化学辅助材料，为了降低硅胶的吸附力可以降低硅胶材质中的硅链子结构单元，可在原材料混炼同时加入多量的水分来***硅羟基的吸附强度，降低硅胶吸附中的活跃比例！当你拿水杯的时候如果没有这个白色的密封圈，那么就很可能会漏水。而粘灰尘的主要解决方法则是硅胶制品公司要做的事，产品加工完成后一些外观交严格的产品可以喷涂防静电油减小吸附力度，而硅橡胶材质吸附力度的作用不同的工艺上有不同的好处，当然不同的产品有不同的作用，对于消费者购买的日用品，礼品之类l好是有防尘静电油，而工业配件以及电子配件就没必要了！1、挤出成型工艺就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。)