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ZBT系列板链斗式提升机结构简介:ZBT型重载板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。1、底部机壳:底部机壳底部与基础之间用地脚螺栓相连,顶部法兰与中间机壳相接。底部壳体上设有3个检修门、一个清扫门、一个进料口以及供安装张紧装置用的起吊横梁。安装拖动链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。利用清扫门可以对底部的积料进行清扫。2、张紧装置:张紧装置位于底部机壳,其采用配重自动张紧装置,张紧力恒定,张紧行程长。3、中间机壳:中间机壳标准高度为2m,为满足不同提升高度的需要,可增设非标机壳进行调整。为保证运行平稳性,中间机壳设有导轨。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。4、上部区段:上部区段由头部壳体、驱动机构、拖动机构、检修平台等组成。头部壳体设有1个清扫门,1个观察门。清扫门用于清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时;观察门用于检查链轮的工作和磨损情况、料斗卸料情况及更换出料口橡胶唇。驱动机构包括逆止电机、减速机、联轴器。拖动机构包括提升链轮、主轴、轴承座等。5、牵引链条:牵引链条采用板式套筒滚子链,链板、套筒、销轴均采用合金结构钢并经特殊热处理加工而成,具有强度高、寿命长、承载能力大、拆卸方便、工作可靠的优点。斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP***料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种主要特点1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部,直至堆满后卡住畚斗。3.运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。日常维护4.1.1每隔小时巡回检查设备一次,认真做好运行记录。巡检内容:a.检查各润滑点是否有足够的润滑油;b.检查各部位轴承轴瓦温升是否正常;c.检查电机电流与温升是否正常;d.检查传动装置有无异常声响、振动。e.检查斗链的运行情况,有无异常振动和响声。f.检查料斗内物料情况是否正常。g.检查密封状况,消除泄漏)
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