一、氮化的机理氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中，在一定温度与压力下，把氮原子渗入钢件表面，形成富氮硬化层的热处理。二、氮化的作用1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200，相当于HRC=65—72，而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃，不会发生显著的改变。2、能提高能力。由于氮化层内形成了更大的压应力，因此在交变载荷作用下，零件表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏***，氮化后工件的疲劳极限可提高15—35%。3、提高工件抗腐蚀能力，由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层，在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性，此种氮化法又简单又经济，可以代替镀锌、发蓝，以及其它化学镀层处理。此外，有些模具经过氮化，不但可以提高耐磨性和抗腐性，还能减少模具与零件的粘合现象，延长模具的工作寿命。3、提高工件抗腐蚀能力，由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层，在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性，此种氮化法又简单又经济，可以代替镀锌、发蓝，以及其它化学镀层处理。金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。17、调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。奥氏体型不锈钢奥氏体不锈钢应用广泛，使用量也。它的特点是在常温下为奥氏体***不会发生相变，并且不能通过热处理令其硬化，但是可以通过冷加工进行硬化。常用的热处理方法是固溶处理。精密不锈钢管件2、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢一般不具备ν-α相变，并且是在高温和常温下都是没有相变的铁素体***。然而当钢中含有一定量的碳、氮等奥氏体形成元素时，在高温下也能形成奥氏体***，这类钢无法通过热处理进行强化，只能退火处理，以消除内应力，便于进一步表面加工处理。加工铍青铜主要用作各种有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件，大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。不锈钢沐浴杆配件3、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢具有明显的相变点，在高温下为奥氏体***，在冷却时会发生马氏体相变，从而转变为马氏体***发生硬化。由于此类不锈钢含铬高，具有良好的淬透性，可以采用多种热处理方法，例如淬火、回火。)