根据电刷的电流密度以及换向器的速度如何选择电刷型号①根据电机电压选择合适的电刷，高压、小电流电机可选择压降较大的电化石墨电刷；电机、碳刷要选用同一厂家、统一型号的产品；电刷与刷盒的间隙要满足相关规定，确保电刷能在刷盒内上下自由移动；同台电机弹簧压力差控制在20%以内；电刷沿换向器周围均匀分布，碳刷与换向器的接触面积至少为碳刷截面积的80%；新碳刷使用前需要在电机上进行磨弧度，将细玻璃砂纸放置在换向器与碳刷之间，将弹簧的压力调整到位，沿着电机旋转方向来研磨；说白了就是，电机电枢（也就是转子）在工作中因通过电流而产生电枢磁场，该磁场造成定子磁场发生畸变，造成电机换向火花。在研磨的时候，砂纸要尽可能的靠近换向器，一直到碳刷弧面完全满足要求为止；将砂纸取下，借助高压空气将换向器表面的粉尘进行吹净，紧接着用软布给予擦拭。②如果在使用中出现消耗电流比较低，意味着电机功率比较大，需要对电机参数进行重新选择。选择时，可参照如下规定：负载与电机之间为直接传动，则电机功率应为被拖动负载机械功率的1～1.1倍；应用机械式电机换向器在直流串励电机中的使用换向设备按其结构大致可以分为钩型、槽型、平面型、加固型等四种。若负载与电机之间存在传动系统，则电机功率应为被拖动负载机械功率的1.1～1.2倍。③严格控制电机荷载，防止电机长时间超载运行。电机换向器片间电阻测量方法片间电阻测量,是直流电机经常和必要的检查项目，通过片间电阻测量可以检查和确定直流电机电枢绕组和电机换向器的焊接是否良好、换向设备和电枢绕组是否存在短路、换向设备片间云母沟是否积存脏物。国内到目前为止,片间电阻测量并无专用仪器。当电枢绕组发生断线、开焊、匝间短路，或电机换向设备发生升高片断裂、片间短路时，造成电磁上的不对称，将会产生换向火花。测量片间电阻就能发现电机是否存在上述故障。片间电阻测量通常采用压降法，也可以采用专用片间电阻测量仪。用压降法测量片间电阻时，把相等的测量电流依次通入两个相邻换向片，并用毫伏表测量通电两换向片间的电压降。如果电枢绕组和换向日历的焊接是良好的，没有短路开焊和断线，则全部换向设备片间电压降应该相等（非全均压出现很小变化）。片间电阻测量得大值或小值与平均值之比，误差应不大于5%。测量结果如符合上述标准，说明电枢绕组和换向设备存在开焊或短路时，则故障点所在的换向片间电阻值与平均值之间出现较大的差别，可以确定故障所的部位和性质。用于交/直流电开关、接触器的电接触点，电机换向器的保护、灭弧和改善通电性能。换向器锻造性能的化学成分及其金属***锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的***环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。对此，换向器厂家在其锻造性能加工上主要可体现在其化学成分及其金属***。直流电机换向器如何实现电流的流通和方向的改变一般说来，直流电机才有换向设备部件，换向设备部件是直流电机的重要部件，将电刷上所通过的直流电流转换为绕组内的交变电流或将绕组内的交变电动势转换为电刷端上的直流电动势。(1)化学成分金属的化学成分不同，内部晶体结构有差异，义铸造机能也不同。通常，纯金属的银追机能比合金的好；碳钢的铸造机能优于合金钢；交流电机：一般工厂用起动负载比较大用的绕线式异步电动机上有滑环故用电（碳）刷（如起重、轧钢电机等），而轻载启动的用鼠笼式感应电动机没有滑环故不用电（碳）刷（如电风扇、洗衣机、空调、冰箱等）。低合金钢的铸造机能高于高合金钢。碳钢小，随含碳量的增加，其理性降低，铸造机能变斧；若布其中加入使其强度的合金元京，如砖、锰、琉、磷等，碳钢的理性将降低，铸造件能变差。(2)金属***化学成分相同仅***个同的金属具有不同的铸造机能。巾相圆溶体(如奥氏休)合金比多相合金的铸造机能好；碳化物(如渗碳体)的铸造机能差；向一种金屈或合金处于铸态校状***或粗晶***状态时．其铸造机能比品粒细小而均勾的***状态时差。)