在热处理淬火工艺中，希望通过控制弹簧制品的冷却速率以得到较高的且均匀的硬度和足够的淬硬层深度，同时减少变形和防止开裂。为此目的，人们相继研究和发展了一系列的淬火介质，以适应机械工业发展的需要，其中目前使用较多的仍是淬火油。虽然有不少关于聚合物淬火介质能完全取代油的说法，但实际上由于油独具的某些特性和在特定条件下的不可替代性，在相当长的一段时间内不可能完全替代。随着石油工业的技术发展，淬火油的发展也取得了长足进步，弹簧在一定热处理过程中，理想的淬火油应当具有如下的特性。①合理的冷却速度分布，力求在达到硬化特性的同时，将弹簧制品潜在的变形和开裂降至;②在钢铁弹簧上油渣形成量，油渣沉淀;③尽可能低的粘度使弹簧制品表面带出油量的损失降低;④尽量避免在受热处理过程中产生酸性物质，防止钢铁弹簧表面变色;⑤不含并且在受热过程中不产生对***健康和环境***的物质;⑥废油易于回收处理。压力弹簧如何选择加工材料1.弹性:弹性是对资料旋加某力而变形后,消除该力时,不残留变形的力所相对的应力,很难测定,但相对抗拉强度高的资料,其弹性高,一起可通过热处理或冷间加工来改动弹性;2.弹性系数:对压力弹簧料施力,发生单位应变时的应力称为弹性系数,此值为绷簧规划的基体,绷簧资料的弹性系数要取决于其化学成分,因热处理、冷间加工而稍有改变,运用温度高时会大削减;3.疲惫强度:疲惫强度与资料的抗拉强度有必定联系,但因表面状况、脱碳、冷间加工、热处理而改变,这些条件因资料的制作办法,压力弹簧的制作办法而改变;拉伸弹簧的型号有很多种，许多不同的终端装置或者“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉力来源。拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反。压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用。当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起。像压缩弹簧，拉伸弹簧也是吸收与储存能量。但不像压缩弹簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。)