普通***螺杆螺纹有效长度通常分成加料段（输送段）、压缩段（塑化段）、均化段（计量段）。根据塑料性质不同，可分为渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。二则太深使塑料在槽间混合不均、搅拌不匀，影响热传导和热平衡，导致螺杆塑化能力下降。渐变型螺杆：压缩段较长，塑化时能量转换缓和，多用于聚氯乙1烯等，软化温度较宽的、高粘度的非结晶型塑料。突变型螺杆：压缩段较短，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、聚酰胺类的结晶型塑料。安装过程中，用力不均匀或是倾斜，造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜大化，牙纹就越容易受损导致咬合抱死；不锈钢螺丝硬度比较软，若锁紧过程中摩擦掉下铁屑，会粘连而不掉落，从而干涉螺纹的顺畅进出，导致牙底与牙顶顶死。c)紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。锁紧力过大与不锈钢导热率较低特性易导致螺纹锁1死。不锈钢螺丝螺帽旋转过程中因为摩擦产生热量，不锈钢的导热率相对较低。单线螺纹：圆柱体上只有一条螺旋槽的螺纹称为单线螺纹。双线螺纹：双线螺纹又叫双头螺纹，指圆柱上有两条螺旋线。联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率1高，采用双线或多线,但一般不超过4线。h1深，则容纳物料多，提高了供料量，但会影响物料塑化效果以及螺杆根部的剪切强度。单线螺纹由于其螺旋升角较小（不容易滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大（有自琐能力），用在螺纹的锁紧。例如固定吊扇的螺丝螺母、煤气瓶的接头和机械设备里零件间的固定连接等当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将螺杆作一端固定的悬臂梁。但是，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应增大，而且螺杆和机筒的加工和装配难度增加，螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，降低使用寿命。螺杆在挤出过程中的受力状态可简化如图所示的情况：螺杆受力情况1）自重G；2）克服物料阻力所需的扭矩M；3）物料压力产生的轴向力P。螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而***的例子。)