东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。压铸的比压。淬火后铝合金压铸件的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。压室内熔融金属在单位面积上所受的压力称为比压.比压也是压射力与压室截面积的比值关系换算的结果.其计算公式如下:P比压=P压射力/F压室截面积式中:P比压-比压(Pa-帕)P压射力-压射力(N-牛)F压室截面积-压室截面积(m2-米2)即F压室截面积=πD2/4式中D(m-米)为压室直径π=3.1416东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。美国称压铸为DieCasting，英国则称压铸为PressureDieCasting，而***为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。压铸模具在加工过程中，工模加工人员选择麻花钻时，为某一种特定的孔加工选择钻头，首先要考虑被加工孔的是压铸模具的深度，孔越深则加工需要排出的切削量越大，如模具加工产生的切削不能及时有效的排出，则可能阻塞钻头排屑槽，从而延缓加工进程，并影响孔的加工质量。压铸模具总量增长明显，据资料显示目前已经跃升至世界第二，仅次于美国，成为名符其实的压铸大国，未来发展前景十分广阔。因此，有效排屑才能保证钻头的寿命，加工时选择合适的钻头类型，计算模具被加工孔的深度与钻头直径的比率。)