在工件上加工出内﹑外螺纹的方法﹐主要有切削加工和滚压加工两类。螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪﹐地中海沿岸***在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。当时的外螺纹都是用一条绳子缠绕到一根圆柱形棒料上﹐然后按此标记刻制而成的。而内螺纹则往往是用较软材料围裹在外螺纹上经锤打成形的。在***螺杆中螺杆头的作用是预塑时，能将塑化好的熔体放流到储料室中，而在高压***时，又能有效地封闭螺杆头前部的熔体，防止倒流。一字头的螺丝，后来改建十字头，其实一字用的越来越少了，木工还会多一些，因为它比十字并没有太多优势，曾经考虑的加工成本问题现在已经没区别了，另外在没有趁手的工具条件下一字更容易找到替代品。如今这些都不是很大问题了，但传统的一字头螺丝钉，人们也并没有立即放弃。螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。十字的优势在于在用合适工具时不易拧花。优点是较一字的更易于施力，同时也比一字承受力大，缺点是滑牙也是在生活中常见的槽型。十字的优势在于在用合适工具时不易拧花。优点是较一字的更易于施力，同时也比一字承受力大，缺点是滑牙也是在生活中常见的槽型。优点与十字槽类似，同时可以使用十字或一字螺丝刀拆装，优点是泛用度高，造价略高算是小小的缺点。由于使用方便，广泛用于工业生产中的各种机械，日常在单车和汽车中可以见到；沉头内六角由于安装后没有棱角，而半圆头内六角安装后侧完全没有凸出来的地方，两者多用于防护门、窗、盖的固定。在其它条件相同时，螺距和槽宽的变化，不但决定螺杆的螺旋角，而且还影响螺槽的容积，从而影响塑料的挤出量和塑化的程度。多线螺纹由于其螺纹升角较大（容易滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较小，用于传递动力和运动，例如用于抬高车轮维修的千斤顶、用于夹紧工件进行钳工加工的台虎钳和用于加工螺纹的车床丝杆等。螺纹的主要参数有外径(d)、内径(d1)、中径(d2)、螺距(t)、线数(n)、导程(s=nt)、升角(λ)和牙形角(α)等。除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余螺纹都以外径为公称直径。（角标标上1）中径：母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方的假想圆柱的直径。)