企业视频展播，请点击播放视频作者：鲁强能源装备有限公司SF双层油罐全称“钢制强化玻璃纤维制双层油罐”，于2005年12月从日本引进我国。根据一些地区的经验，将进入油罐区的一段卸油管改成花管，能防止油品的喷溅。该产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛应用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。该产品填补了国内市场空白，相比国内目前广泛使用的单层铁制油罐，在质量和寿命上有明显的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的优势。双层油罐产品相关标准：GB/T150-1998《钢制压力容器》GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》GB985-88《气焊、手工焊、气体焊、焊缝坡口基本形式及尺寸》JB4730-94《压力容器无损检测》同时参考引用相关的国外标准：日本消防危第66号相关强化玻璃纤维制双层油罐规定的运用美国UL58/UL17461.内层结构，内有0.1mm～3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；2.外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；3.外层FRP不会与、柴油、含铅产生腐蚀现象；4.泄漏检测仪安装方便，将探头伸入检测管即可，外接监视设备和电源能够24小时全程监控，杜绝污染隐患；5.S/F双层油罐有效的经济性，有效的环保性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。除上述的几大特点以外，双层油罐还能贮存其他各种***物品，采用同种工法的多种类型产品更可广泛用于地下贮藏室、水槽等。许多高技术的东西都被用来研究油罐的安全装置，所以油罐的安全性是在日益提高的。双层油罐是指由内罐和将内罐完全密封的外罐构成的储油罐，内罐和外罐之间有贯通的空间，其主要作用是检测（监测）双层结构的完好性，以达到防止油品渗漏的目的。目前，市场上使用比较广泛的双层油罐主要有三种：ＳＳ双层油罐（双层钢制油罐）、ＳＦ双层油罐（内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐）、ＦＦ双层油罐（双层玻璃纤维增强塑料油罐）。（7）地下卧式油罐，要在首尾两端设有两组接地装置，其电阻值不得大于10Ω。ＳＳ双层油罐由于外罐容易腐蚀，与其他两种油罐相比，其使用寿命较短，但其内、外罐壁均为钢制结构，贯通空间能够承受较大的正负压力；ＦＦ双层油罐罐壁采用加强肋设计，贯通空间也能够承受较大的正负压力；ＳＦ双层油罐外罐较薄，强度较低，容易出现刮伤或，所以外罐无法承受较大正压，通常只能承受负压。钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法－树脂薄膜被覆工法（专利号码：200510066751.4）使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，有效环保。想要避免地埋式双层罐呈现油液走漏咱们能够选用人为的办法来避免，比如在选择和运用油罐之前要先查看油罐是不是有走漏的景象，哪怕只要一点点的缝隙也不能运用，并且一定要避免氧气能可燃性气体进入油罐内部。同时该油罐配备了日本产泄漏检测仪，一旦内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报，保证用户在短时间停止使用并及时修补。从根本上切断了***物流出外界后产生各种事故的可能性。玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。在过去的十几年里，成品油行业在油品的制备方面发生了巨大的变化，从生物燃料到含醇燃料，从国III标准到国IV、国V标准，还有各种各样的油品添加剂。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。)