东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。中文名：压铸工艺。特点：少无切削的特种铸造方法。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。用途：金属热加工。由于用这种方法生产产品具有生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，表面粗糙度好，机械强度大，可以省去大量的机械加工工序和设备，节约原材料等优点，所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！压铸速度选择。改善措施1、选择有利于压铸件型腔内气体排除的浇口位置和导流形状，避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。1、直浇道15-25米/秒，2、横浇道20-35米/秒，内浇口碑载道30宽大70米/秒，薄铸件3毫米以下的选用内浇口速度38-46米/秒，厚铸件5毫米选用内浇口速度46-40米/秒，较厚铸件5毫米以上选用内浇口速度47-27毫米/秒，调节器整方法：调节器整压射冲头速度，更换压室直径，改变内浇口截面积。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸模具的二级***：.紧固零件：检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换；.压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。***时检查各部分的装配关系有无损坏，对损坏的部分进行修复；检查气动顶料有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。在模具***和维修过程中，有些说的挺简单，都明白，但真正做下去很难，需要我们尽职尽责地落实下去，把工作做到位。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸件缺陷特征分析和改善对策欠铸其他名称:浇不足、轮廓不清、边角残缺，浇注系统、排气条件不良引起。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！压铸件缺陷特征分析和改善对策裂纹特征:铸件上合金基体被***或断开形成细丝状的缝隙，有穿透的和不穿透的两种，有发展的趋势。裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是:冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处金属被氧化。排除措施1、改进铸件结构，减少壁厚差，增大铸造圆角。2、修正模具结构。3、提高模具工作温度。4、缩短开模及抽芯时间。5、严格控制***杂质，调整合金成份，遵守合金熔炼规范或重新选择合***号。)