中国传统印刷业发展迅速但畸形，利润低下、信息不对称严重，买卖沟通不畅、熟人交易为主等等问题屡见不鲜。电子书打压书刊印刷，廉政之风打压包装印刷，数码印刷抢占个性化印刷，我们传统印刷行业产能过剩，***平均开工时间只有50%，南北差异巨大。可以预见的印刷行业的互联网化，甚至制造业的互联网化将会是趋势！随着产品竞争激烈，商家越来越重视产品宣传，愿意付更多成本制作出宣传物料，所以更优质的纸品宣传物料与各种察杂工艺的使用字广泛流行。网络渠道更加的方便，便捷，节省资源，保护环境，节约人力。对于此，传统印刷行业也需要尽早改变。凸版印刷中的油墨量调整，通常有：1.整体油墨量的调整：（1）调整变换墨斗辊的旋转角度或速度，改变墨斗辊的传墨量。（2）调整传墨辊的摆动频率，使其增加或减少同墨斗辊的接触时间，从而改变系统的传墨量。局部油墨量的调整：凸版印刷机的墨斗上有供局部调整墨量的螺钉，一组螺钉沿轴向均匀排列。通过调整螺钉，改变墨斗钢板同墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小，使同螺钉相对应的位置的墨量得到局部调整。柔性版印刷机上的网纹辊，实际上是一只油墨计量辊，技术参数是固定的也就是说传墨量是固定的。只有变换不同参数的网纹辊才能改变输墨量，所以柔性版印刷油墨量的改变是通过更换网纹棍实现的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能进行整体油墨调整，不能进行局部油墨调整。此外，印刷油墨必须具有耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等不良现象。对于印刷企业来说，高速喷墨印刷门槛较高，动辄上千万元的印刷设备售价让不少人望而却步。买得起的不多，用得好的很少，而赚到钱的更是凤毛麟角。高速喷墨技术印刷自惊艳亮相drupa2008后，就成为业界关注的焦点话题，此后的每一年，高速喷墨印刷技术都有新的发展，其精彩表现亦不断给印刷业者带来新的惊喜。90年代，在设备制造厂商和印刷厂家共同努力下，CTP技术很快发展为工业化应用，印刷业迅速步入CTP时代；另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。进入新千年后，以静电成像原理为主的数字印刷技术不断成熟，其灵活及可变的优势，给整个行业的发展注入新的活力。而2008年，高速喷墨走到台前，虽说其只是数字印刷技术的一种，但它的出现立即令业界同仁眼前一亮。彩卡印刷的生产温度与印品上光质量的关系：生产工艺情况表明，温度也与上光质量有一定的关系。因为，温度会影响上光油的浓度和流动性。通常印品上光的温度控制在20℃左右为宜，可取得相对比较好的效果。但是，若逢气温低的冬季上光，由于气温较低，上光油就比较容易凝固而变稠，上光油的流动性就差，上光后的印品表面油膜就容易不均匀，印品涂布的质量也就差。为了克服环境变化因素造成的问题，上光油应放在温度相对比较稳定的室内。一般应把上光油放置在室温20-25℃的屋里，使上光油保持比较稳定的流动性。但是为了增加彩卡的美观性能，许多彩卡更加了一些别的印刷工艺，比如压纹、UV、烫金、凹凸、丝印、覆膜、透空等。)