拉伸膜的拉伸方式有哪些？教你如何避免PE拉伸膜伤手！拉伸膜本身具备很高的柔韧性、不易破损、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强、抗力强等，因此可以在很多行业中使用，尤其是包装和物流行业，而且正因为该膜的拉伸性比较强，所以不管包装的大货还是小物品都会有一个非常好的使用效果，运输途中发生的质量问题也不多。成品膜在自动包装机上产生的静电成品膜与设备导辊的摩擦、PE拉伸膜本身没有被消除静电等原因。下面我们就来了解一下它的拉伸方式有哪些。1、直接拉伸是在托盘与拉伸膜之间完成拉伸。很多人不了解缠绕膜的具体情况，但其实它已在我们生活中出现太多了，各种包装很多都是用到了缠绕膜产品的，那么具体来评价缠绕膜的好坏我们需要学会判断，具体来看下缠绕膜的情况。这种方法拉伸倍率低（约15%～20%），若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。2、预拉伸是由两根辊完成的。气体穿透是指在均匀移动温度和企业压差效应下，在单位时间内被测拉伸膜单位面积的蒸气体积。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和拉伸膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。3、电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。缠绕膜表面会出现黑点是因为什么因素？您知道吗？缠绕膜出黑点因素：在我们生活中很多的场合中都有应用，好的产品具有柔韧性强，抗撕裂等的优点，而这与它的生产有着离不开的关系，不规范操作就有可能影响产品地使用，例如表面出现黑点，这不仅影响外观，还会影响它的使用，为什么缠绕膜表面会出现黑点？1、由于油墨的隐瞒力不强。2、由于其流平性太差，构成隐瞒不均，导致镀铝层的色彩就会透过油墨浸露出来。3、缠绕膜干燥不完全，溶剂蒸发不充足，构成胶黏剂中残留溶剂太多，导致有些墨层被溶解上光，出现斑驳。4、油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的浸透功能欠好，从而浮现出排斥表象，产生斑驳。5、因为油墨的外表张力低，墨层与镀铝层之间的黏结力和层间严密度产生凹凸纷歧，从而在视觉上构成表面有白色或***的斑驳。如何来判断拉伸膜的质量的好坏？物流行业的兴起带动了包装材料的广泛应用，其中拉伸膜就是其中一种新型的包装材料，在物流行业中拉伸膜可以在保护产品的同时让顾客直接看到被包装了的商品，便于顾客挑选商品。如今市场庞大，很多用户不知道如何去选择哪些性价比高的拉伸膜。1、拉伸：拉伸是拉伸膜受拉力后产生弹性伸长的能力，如果品质优良会在拉伸后长度得到延长，这种特性能让我们的拉伸膜较好的去保护和包装产品。2、自粘性：自粘性是拉伸膜相互接触以后的粘着性，这个特性会在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能让包装物品紧固且不会松散。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。这也是检测它好坏的一个重要指标。气温低时不太粘，经过拉伸后粘性会有所下降。因此成品拉伸膜可以贮存放在温度范围内(建议储存温度在15℃～25℃)才能稳定产品自粘性。3、韧性：韧性是指薄膜抗穿和抗撕裂的综合性能。建议可用手或者笔之类的工具去戳试拉伸膜的韧性，韧性好坏直接影响使用。因此，拉伸膜的韧性越好也就意味着质量越好。4.价格：在购买拉伸膜的时候不能一味的追求便宜。很多厂家因为要降低成本，在产品用料上会偷工减料，因此你看到的便宜，并不知道是否是真的“便宜”。会挑选性价比高的拉伸膜很重要!拉伸膜进行切割的时候，会在去除(qùchú)水中***物质(material)的同时，保证设备(shèbèi)的正常运行（Windows），因此，各种有特殊膜元件结构(Structure)的食品级或卫生(hygieni***)级的拉伸膜也开始在国内应用(application)。建议可用手或者笔之类的工具去戳试拉伸膜的韧性，韧性好坏直接影响使用。拉伸膜批发包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。关于拉伸膜的切割您还有哪些更好的方法(method)建议吗？可以随时和我们分享，让更多的朋友可以更好的生产(Produce)、消费者（Cumer)更放心的使用(use)。)