钻孔灌注导管卡死断桩事故的处理方法针对混凝土灌桩过程中出现卡管的现象,阐述了三种施工中常用的处理卡管事故的方法,总结了这三种方法的适用范围及优缺点,介绍了二次下导管后的处理步骤,提出了接桩处理步骤及注意事项,以提高成桩承载力。钻孔灌注在桥梁工程应用非常广泛,在钻孔灌注施工过程中,影响成桩质量的因素是多方面的,其中对成桩质量影响较大且较难处理的是混凝土灌桩过程中发生卡管事故,因为卡管事故不仅降低成桩承载力,易形成短桩使桩报废,而且很难卸管处理,给继续灌桩增加了很大难度。长期以来,大家沿用的浇注导管都采用有缝焊接管和法兰盘连接的形式,如图1所示。在施工过程中常水下混凝土灌注导管法中隔球的作用是什么？在浇灌混凝土前，必须把隔球与混凝土一起准备好下放，以保证灌注下去的混凝土不会被泥浆污染，混凝土的数量必须要保证导管包裹埋设在混凝土中。保证混凝土在下落过程中不会发生分离（也就是立析，被分解成石子沙子和水泥浆）。下导管及混凝土灌注要求下导管及混凝土灌注要求提要：剪球灌注时，应保证有足够的混凝土（初灌量大于0.5~2.0m3），以便剪球时达到一定埋管深度（1.0~1.5米）。随后进行多次连续灌注⑴钢筋笼埋设完毕，及时安放导管。导管在下入孔内前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底0.3~0.5米，不得大于0.50米。下好导管后，必须进行第二次清孔，直至沉渣符合要求，孔底沉渣lt;100mm经验收方可浇灌混凝土。钻孔灌注桩中灌注混凝土施工中多长时间提升一次导管灌注混凝土时候，不是按照时间提升导管，而是按照导管在混凝土中埋深控制，导管埋深规范要求宜控制在2-6米，实际经验不宜超过9米。（控制泥浆比重在1.15-1.2范围），混凝土的材料为商品混凝土，要求塌落度18~22cm.（C30水下砼）)