为了解决电子电器产品的散热问题，保障产品的使用稳定性和使用性能，通常需要使用不同类型的导热材料。兆科小编为大家讲述：导热双面胶带相比其他导热材料的优势对比。导热双面胶带优势：1、LED光条元件和金属边框的组装；2、使散热器固定于电源供应器电路板；3、替代热熔胶、螺丝、扣具等固定方式。导热双面胶带有着高导热、粘性强的综合优势，能够解决电子部件导热、粘合的整体需求，解决电子产品的散热难题。注：为保持导热双面胶带好的性能，须在温度23℃±5℃，相对湿度为60%±10%的原装箱存储，这样才能好的发挥导热双面胶带的特性。具体的导热双面胶品质检验请参考以下方法：1、检查导热双面胶带是否有毛边，导热双面胶边缘光洁，无损坏是确保导热双面胶质量的基础。2、检查导热双面胶分切端是否平直，复卷松紧是否一致。如果导热双面胶的分切端面不齐，不仅影响加工时的套准，还会因模切位置发生变化而发生排废困难，复卷时松紧不一致会引起张力的变化，张力不均同样会造成质量的问题。3、检查导热双面胶上是否有裂纹，导热双面胶在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在导热双面胶的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住，从而影响到实际的使用。1、要保持与导热双面胶结束面的干净，要预防导热双面胶黏上了污秽，污秽的导热双面胶的自粘性及密封导热性就会变差。2、拿去导热双面胶的时候，面积大的导热双面胶就应该要从中心部位抓取，面积较小片材抓取不予要求，因为大块的导热双面胶受力是不均，会容易导致变形，影响了后续的操作，甚至可以损坏硅胶片。3、左手拿片材，右手撕去其中的一面离型保护膜。不可以同时撕去两面的保护膜，要减少直接接触导热双面胶的次数及面积，要保持住导热双面胶自粘性以及导热性不至于受损。如果界面间隙较大（＞0.5mm）、器件公差较小（≤50%）且界面平整，则根据器件公差选择不同硬度的导热双面胶，导热双面胶有10%的厚度公差，因此压缩率要超过10%，一般建议使用20%~70%，压缩率越大要求硬度越小。当界面间隙较大（≥0.5mm）且器件公差也很大（50%~90%）且界面平整时，可以选择超软导热双面胶（硬度在ShoreOO15~25），其压缩率为20%~90%，但超软导热双面胶的安装效率比常规的要稍差一些。)