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传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输人轴两轴线夹角的变化,并实现两轴的等角速传动。一般万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。像斯太尔系列的重型汽车使用的传动轴万向节采用滚柱十字轴轴承,配合以短而粗的十字轴,可传递较大的转距。在轴承端面设有蝶形弹簧,以压紧滚柱。变速箱的输出端和驱动桥的输入端之间的距离较远,而且在汽车运行过程中由于车轮的上下跳动,导致距离不断变化。十字轴的端面增加了具有螺旋槽的强化尼龙垫片,可防止大夹角或大转距传递动力时烧结。因此,专用于或主要用于汽车的传动轴则应归入《税则》品目8708项下。比如,汽轮机用传动轴属于“具有动力传送作用”的商品,《税则注释》规定:即使用作某种机器的专用零件,仍归入其具体列名的品目8483项下,正确税号84831090(其他传动轴及曲柄,包括凸轮轴及曲柄轴),关税税率6%,而一些企业将其申报为84069000项下(汽轮机用零件),税率2%。在保修安装中心吊架时由于紧固螺栓的方法不妥,没有平衡均匀地安装吊架或装配吊架盖,使吊架或吊架盖翘装,某一点应力集中而出现断裂,以致使吊架折断。为此,要注意对传动轴汽车传动轴不平衡值随轴管直径变化而不同,那怎么调节呢?传动轴总成的平衡可作静平衡检测,根据检测结果,调整平衡块的位置与数量,使不平衡值符合要求,其方法如下。1.在对传动轴总成进行平衡试验前,应先校正传动轴总成,在中部的径向圆跳动误差在1mm之内。2.将传动轴总成置于静平衡的试验架上,待其静止后在下端作一记号,然后稍转动传动轴,观察记号位置是否变化,传动轴是否有偏摆现象。若记号位置不变,可在记号相对应部位粘上适量橡皮泥,经过反复调试,使记号可在任意位置均可停住,然后称取橡皮泥的质量,再根据轴管直径换算成不平衡量的实际数值。若小于规定值,可不增加平衡块数量;解决方法:将车前轮用垫木塞紧,用千斤顶起车一侧的中、后驱动桥。若大于规定值,应增焊平衡块或改变原平衡块的位置与质量进行调节,使轴管达到平衡。3.检调平衡时,应同时在传动轴两端进行。4.传动轴上每端平衡块(补疤)的数量应不多于3块。梅花联轴器传动轴主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度-35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。梅花联轴器传动轴主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。总成分解前应检查总成上的装配标记是否齐全清晰,如果标记不齐全或不清晰,应在拆检前做出清晰的标记,注意装配标记应在同一轴向平面内2。梅花联轴器传动轴具有以下特点:联轴器传动轴无需润滑,维护方便工作量少,可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。而这个万向机构里面,填充着耐高温的润滑油,外面并以一个橡胶材料的防尘套包覆密封着。梅花联轴器传动轴的外型尺寸就是指的他的外径、长度、轴孔直径、轴孔方式等参数!梅花联轴器传动轴是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器传动轴的凸爪之间,以实现两半联轴器传动轴的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力,通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。梅花联轴器传动轴的结构简单,零件数少,径向尺寸小,无需润滑;4、因传动轴紧固螺栓在重载传动环境下容易造成松动、脱落,所以传动轴的日常维护主要是紧固连接螺栓和加注润滑脂。弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型梅花形弹性联轴器传动轴外,更换易损件梅花形弹性件时,均需轴向移动半联轴器传动轴。这种联轴器传动轴对两轴相对偏移有一定的补偿能力。)
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