冷凝水回收的意义有哪些？谈到热量回收问题。涉及到下列几个概念：1.余热回收。它不仅包括冷凝水和乏汽的回收，而且还包括烟气，热空气，化工气体和固体含热量的回收。回收的方法多种多样，本文只谈及蒸汽、液态水的热量回收问题。2.冷凝水回收。也叫凝结水回收。由于冷凝水常处于饱和状态，一般水泵因汽蚀问题无法直接输送，需要采取必要的技术手段才能完成输送。3.乏汽回收有时称余汽回收。所谓乏汽是在工艺中排出的无法直接使用的低压废汽，也可能是来自于冷凝水的闪蒸汽。所谓闪蒸汽就是冷凝水（常处于饱和态）节流减压时分离出来的蒸汽。乏汽也可能是物料干燥挥发过程产生的汽-气混合物。由于将冷凝水直接排放到大气常压下，会有较多的闪蒸汽直接排放到大气中，闪蒸后的冷凝水温度不会高于100°C。乏汽的回收，一般都采用水吸收法，但产生出的热水常无处可用，这便是“熵过剩”这一普遍存在的世界难题。我们推荐的用汽汽引射器升压回收的方案，为解决熵过剩问题提供了一条可选路径。很多工厂生产的主要成本是能源，而能源的转化形式就是蒸汽和水，而其中应当回收而没有回收利用的量非常可观，相当于蒸汽量***为数百万吨/小时。每吨汽年价值在百万元以上，这样***每年浪费的价值在数千亿元。而且这些能源浪费引起的环境恶化，更是难以估量的。蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，使用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、汇集至集水罐。我们经常为工厂做回收方案，其中在效益分析部分常常得出***回收期不足一年的结论，甚至几十天、十几天就可以回收***。许多工厂没有注意到这一点，的确损失很大，所以这方面的宣传推广工作势在必行。凝结水回收装置的物理原理是什么？用户系统运转正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水设备、共网设备等专用疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制，基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会发生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。所谓乏汽是在工艺中排出的无法直接使用的低压废汽，也可能是来自于冷凝水的闪蒸汽。整个回收率过程在密闭状态下运转。凝结水回收装置选用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态，具有凝结水回收温度高，热量基本做到完全回收。因不与大气接触，冷凝水不会被污染，使锅炉的排污量大幅下降，同时也有效地避免了锅炉水垢的生成。1、该设备替代了部分用热厂家凝结水的开放式回收。开式回收即用热设备发生的凝结水通过疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中，然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到锅炉的做法。此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收进程中与大气接触，水中的杂质大幅增加，丧失了凝结水(蒸馏水)的优良品质。2、将汽轮机的排汽凝聚成水，从头送回锅炉进行循环，如此往复，削减汽轮机的供水量。2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特色，对疏水工艺进行了合理改造，选用本公司规划的专用疏水设备，单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。3、回收冷凝水体系选用了自控变频技能，冷凝水直接回锅炉汽包。如不考虑体系的泄漏，可完成锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水。并且回水温度高(高到可达160℃)，锅炉的汽压、汽温得到了确保，从而改善了锅炉的然烧情况，增强锅炉对煤种的适应能力。4、闭式冷凝水回收器体积小，安装使用方便：圆形罐式结构，水泵坐落罐体一侧，机电一体化，使得该设备结构紧凑，占地面积小。蒸汽回收机采用全自动控制系统，运行操作都很简单，但还是要注意一些蒸汽回收机的安装细节问题。尽管我们说蒸汽回收机只有进出水的管道需要用户自行配管安装，但还是要注意管道的走向及焊接技术，及所需管道的口径等。使用蒸汽冷凝水回收设备必须注意一些安全问题。严格按照提出的安装要求，在按照技术要求所规定的参数条件下操作运行，具体要注意的问题是：1、不能为了图省钱而选用非正规厂家生产的无缝钢管，及阀门管件作为接管来使用；2、管路焊接必须由有资质的电焊工完成，不能由没有经验的不正规电焊工操作；3、根据锅炉额定压力这一条件，按锅炉安全规范要求，配置汇集缸和安全阀，经常检查蒸汽回收机管路上的安全阀动作是否灵敏可靠，排气管接至安全地方；4、蒸汽回收机机需由一个工兼管平时的润滑、调整、***，做到职责明确。)