广东顺发起重设备有限公司，多年口碑的广东起重机厂家，主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修***、年审（年检）过户一条龙服务。臂架式起重机的操作8大注意事项1、使用前须检查工作场地是否平整、坚实，如支腿下方不平时，应用木块垫平起重机不得在倾斜地面上作业，也不得在泥泞且没有平整齐实的地面上作业。井应注意工作范围内有无电线及其他影响作业的障碍物。2、每次作业前都要进行试吊，把重物吊离地面200mm左右试验制动器是否可靠、直腿是否牢靠，确认安全后方可起吊。3、作业时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，横吊，否则不但会使重物摆动或；其他物件发生碰撞，甚至会造成起重机翻车事故。4、起重机在重负荷工作时，吊臂的左有旋转角度都不能超过45度。回转时要缓慢，同时应避免吊臂变幅，否则易造成坠臂折臂翻车等重大事故。5、在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持定的距离，以防卷扬机过头，钢丝埋拉断导致吊臂后翻。6、在起吊重物过程中，不准扳动起重机支腿操纵手柄，如必须调整支腿时，应先将重物落下后再进行调整。7、不准使用起重机吊拔埋在地下的不明明物以及凝（冻）结在地面、设备上的物件，以免超负荷作业，引起事故。8、雨雪天超重机的制动器易失灵，所以起落吊钩要缓慢。如遇六缓以上大风应停止吊装。门式起重机起吊前各部件需安全检查1.检查吊装机械，要确保吊装机械性能良好。2.地面组合件及散件准备起吊前，要根据设备重量及***位置等参数确认设备件的吊装方式和***方式，合理选择吊装器具。3.高空作业临时作业平台能在地面安装好的尽量在地面安装。4.施工作业通道无论是正式通道还是临时通道都要经常检查，发现安全隐患马上处理。5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件，禁止物件串联吊装。6.对设备件起吊前要进行检查、清扫工作，对随设备上去的附件、小件要绑扎牢固，同时便于取放，防止高空落物。7.钢丝绳使用时严禁扭曲或打结。8.使用时绳索不得与棱角直接接触，应垫以防护物。9.钢丝绳严禁与任何带电体接触。10.起重人员正确选用绳索，起吊物件***牢固。11.千金绳的夹角一般不大于90°。12.两吊车同抬物件时，单车载荷应低于其额定载荷的80%。13.不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。14.起吊物件应预先绑扎安全溜绳。15.吊装就位后，应有临时固定措施，以防风、防倾覆，确认牢固后方可摘钩。们都知道很多大型的机械设备对于周边环境的要求是十分重要的，这不是没有原因的，因为机械设备不像我们想象中的那么“坚强”，它们***害怕就是灰尘杂质的覆盖。灰尘杂质对于起重机就有着致命的影响，严重者甚至会影响到我们今后对于起重机的正常使用。所以，祛除起重机上的杂质是很多生产厂家，也是很多操作人员的头等大事，那么采取何措施使能够预防灰尘杂质的产生呢？小编专门请教了***的技术人员，教大家几招。一般来说，影响起重机正常运作的杂质灰尘主要包括：灰尘、土壤等非金属和磨损产物等等。这些杂质看似不起眼，但是却对起重机造成了致命的影响。电气控制采用防摇摆自动***控制系统，实现全自动快速智能分配搬运钢管。1.尽可能避免起重机在一些恶劣环境中工作；2.一定要使用优质适合的润滑产品，减少杂质的存在。3.对起重机进行防护，防止杂质进入4.当有故障出现时，要及时修理，避免问题严重化。起重机运行过程中如果起吊物坠落将对安全有很大威胁，所以我们要了解下能引起起重机重物掉落的原因，并加强防范，以防安全事故的发生。1.起重机的不安全状态首先是起重机设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用.而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构***,不定期进行安全性能检验等.总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果.起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。在减速机内多采用骨架密封进行轴密封处理，骨架密封的原理是运用弹簧圈箍紧密封，使其在轴径位置形成有效的径向力，且对唇口磨损位置进行补偿，从而确保唇口位置的密封质量。2.人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;非司机操作,无证上岗;蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及***生物节律处于三高区等.总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。首先受到强烈振动***直接的影响的结构会因此出现疲劳***，使用寿命也随之降低。3.环境因素超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、作业的机会增多,导致事故的发生.另外,不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一。评价操作是否平稳的标志是看吊钩的状态，吊钩能否平稳的运行与起重机各机构的协调动作有关。4.安全管理缺陷管理包括***的安全意识水平;对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一。5、验收结束后，认真填写开箱验收记录，并由业主方和项目负责人在《开箱验收记录》共同签字确认。为预防重大事故发生，我们要从小事做起，做好检查维护工作。)