导轨的清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，大的切割速度受到气体射流速度的限制。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。激光切割机在切割过程中，光束经切割部件的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割部件固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。了解激光管在激光切割机中重要值。激光切割机中重要部件激光管的介绍1。激光管的寿命：因激光管做为激光切割机的消耗品，因此，寿命成为用户主要的选购指标。造成寿命差异主要由于加工工艺，设计技术为主要因素。一般国产激光管的工作寿命在1500小时左右（60W为例)。2。激光管产生的激光能量：不同性能的激光管，大光强存在差异。3。激光管的光斑质量：本性能由激光管模式决定。光斑的质量，由生产工艺诸多环节决定。光斑的质量直接影响到用户使用时的性能。4。激光管生产中的稳定性：如安装了性能差的产品，稳定性方面易出现漏气，非外因炸裂等问题影响正常生产。激光切割机操作台的故障排除1.激光切割机的信号线出现问题，信号线如果出现了不正常的情况。我们要及时的进行排除和替换。2.激光切割机和计算机之间的接地出现了不良。如果出现这种情况，那么我们要仔细的检查切割机和计算机之间的接地状况，及时的排除问题。3.计算机在运行的过程中出现了硬件故障。这种时候我们就要及时的对计算机进行维修和检查，如果情况很严重则要立即更换新的计算机。4.计算机的操作系统出现问题或上电脑病毒。遇到这种情况那么我们要及时的对计算机进行系统的重装或者深度杀毒。)