欧式起重机生产基地「在线咨询」
广东顺发起重设备有限公司,多年口碑的广东起重机厂家,主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修***、年审(年检)过户一条龙服务。起重机械液压系统常见故障起重机的液压系统多是先导控制,工作压力较低,一般在几兆帕,流量也较小;动作执行系统的工作压力较高,一般为十几到几十兆帕,工作流量是先导控制系统的几倍到几十倍。从表面受压磨损来看,采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。各种安全保护装置和油路系统之间是通过电磁阀和传感器来传递工作信号的,是整个液压系统中相对脆弱的环节,其发生故障的频率也比较高。操作失灵:由液压系统的操作控制方式可知,当某项操作失灵时,其故障原因多数出现在先导控制油路和电磁控制部分,工作主油路出现故障概率***。***后安装的是龙门吊的照明设备,需要龙门吊的桥下安装有照明灯,以便夜间工作使用,考虑到龙门吊的作业现场安全,在相应的设备位置应安装蜂鸣信号灯和警报铃。起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障。先检查控制支腿油路切换的电磁阀,发现该电磁阀不动作。但用万用表检查电磁阀线圈续流二极管是完好的,线路也一切正常,可以确认故障出现在电磁阀内部。一是工作线圈损坏(短路或断路、烧毁),二是阀芯被卡滞。正确使用好液压油,防止液压油的污染是极其重要的。更换液压油时必须严格作业程序,严禁将杂质带人液压油中;定期清理油路中的吸铁装置和杂质过滤装置;对液压元件进行维修时,工作场地必须干净清洁;拆卸后的元件应放在干净的棉布或塑料布上,组装时应用液压油进行一遍冲洗。执行元件动作无力:系统限压阀(安全阀)整定的压力偏低,或者该阀工作不良或损坏;系统泄漏导致部分或整个系统压力不足。起重机在进行桥梁吊装工作中,突然发生带载后起臂无力的故障。回转换向阀漏油比较严重。更换新的密封件,起臂无力的故障彻底排除。动作过慢:液压系统的执行元件主要指液压马达和液压缸。如果执行元件动作过慢,有以下原因。液压马达或液压缸自身故障,如严重内泄或外泄可同时导致动作缓慢和动作无力。因进入液压马达或液压缸的流量减小所致,一是液压泵的泵出流量减小,如严重内泄,可明显降低泵出流量;二是各控制阀及管路故障,如换向阀卡滞使开口度减小,致使流量降低,若液压油内混入棉纱等***,管路堵塞也会使流量降低。有很多旳客户收到我司发出旳龙门吊后,高兴之余也提出了一些问题,诸如怎样做好关龙门吊的操作与管理工作。那么,本着对客户负责旳态度,编者根据多年从业经验,特将如何做好关龙门吊的操作与管理工作,总结如下,以供广大新老朋友参考。1.龙门吊的操作人员,技能需要过硬,有丰富的工作经验,无论是对其龙门吊整机的机构组成,还是特殊场合的一些特殊情况都必须具备一定的灵活性和应变能力。2.在开车之前,需要确定下另一人指挥,但是如果有任何指挥信号停车,司机师傅都必须立即停车。3.启动龙门吊之前,必须检查整机的零配件和辅助装置是否安装好、钢丝绳端部的固定连接是否牢靠、滑轮护罩的安装是否牢靠等等,万无一失才能开始整机的操作。4.龙门吊在开始起吊货物的时候,必须发出开车警铃,命令所有的人员不能在龙门架的下面,更不能开启龙门吊从工作人员的头顶上经过。5.当对龙门吊进行检查时,要切断整机的电源,并挂上“正在检修”的牌子,以免造成***。6.当遭遇大风暴雨天气,严禁龙门吊作业,特别是遇到六级以上风力时,应立即停止作业。龙门吊旳操作人员必须经过严格旳选拔与培训才能凭证上岗,在此之前,应认真学习相关旳知识,熟练各种流程旳操作。下面,就由东源机械旳张总工程师谈谈相关内容。龙门吊所升降物料旳数量都应在钢索垂直的状态下进行。作为物料搬运重要设备,起重机在现代化生产过程中应用越来越广,作用愈来愈大,对起重机的要求也越来越高。坚决杜绝用龙门吊吊物滑车车组拖拽悬吊物的现象。有双角形挂钩时,操作人员应将悬吊物均匀地悬吊在两个卦钩上。如果悬吊物在旁边,操作人员必须将起重机移向悬吊物,使挂钩位于悬吊物上空,捆好钢索并将重物吊起以后再行移动。禁止起吊堆积着泥土、建筑垃圾、雪或与土地***在一块的悬吊物,也禁止起吊上面火里面有人火有为紧固物件的悬吊物。龙门吊不允许悬吊物不摇动和不旋转,这是由于摇动或旋转会引起悬吊物的损坏更甚造成不必要的伤害。应在悬吊物上扎一根拉索。吊升接近龙门吊起重量的重悬吊物时,必须分两步进行;首先将悬吊物吊起20-30cm,检查捆钢索的正确性、起重机的稳定性以及机械和制动器的动作,然后才继续吊起悬吊物。如发现有什么毛病,必须放下悬吊物,在未消除毛病以前不得起吊。如长期在一个地方工作,不管悬吊物的重量如何,必须给龙门吊装托力千斤顶。在给龙门吊装托力千斤顶时,务将托力千斤顶下面的土弄平并予夯实。只有在单位技术人员批准与监督下,可以同时使用两台龙门吊起吊悬吊物。当把挂钩放置位置时,应注意使滚筒上保留着不少于1.5圈的钢索。挂钩不许拉到高于固定范围以上的位置。)
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