沙迪克镜面火花机光栅尺的工作原理由对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示光栅)进行相对位移时，火花机在光的干涉与衍射共同作用下产生黑日相间(或明暗相间)的规则条纹图形，称之为奠尔条纹。火花机经过光电器件转换使黑日(或明暗)相同的条纹转换成正弦波变化的电信号，再经过放大器放大，电路变形后，得到两路相差为900的正弦波或方波，送入光栅数显表计数显示。当沙迪克镜面火花机通过高压电极时，火花机绝缘表面方面与密集分布的电极相接触，另方面电极占有部分空间的空气被高压所游离.当火花机电极电压达到定数值(几千伏以上)时，可以近似认为，火花机绝缘表面的空气电压即为电极电压，因此，电极及周围的游离空气相当于组成了被产品的个外电极.沙迪克火花机：电火花加工工艺方法具体分类电火花高速小孔加工1、采用细管（gt;Φ0.3mm）电极，管内冲入高压水基工作液；2、细管电极旋转；3、穿孔速度很高（30～60mm/min）；4、线切割穿丝预孔；5、深径比很大的小孔，如喷嘴等；6、约占电火花机床总数的2％，典型机床有D703G电火花高速小孔加工机床。沙迪克电火花机加工效率低1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。2）程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多，可以适当减少两段之间的加工余量。3）程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。4）面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。5）应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。6）加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低，选择优先权则速度快，损耗偏大。7）放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间与之匹配。8）优化参数-----减少脉冲间隙P，加大伺服基准COMP。9）改进工艺-----使用石墨电极，大幅度提升整体生产效率。沙迪克镜面火花机供应商对于力学性能要求较高的工件，一般都需要进行热处理，以提高工件的综合力学性能。但由于淬火时奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，产生很大的***应力，再加上快冷引起的热应力形成很大的内应力，致使工件淬火时产生变形，甚至开裂。对于易变形弹性薄片零件来说，由于刚度较弱，其变形更大。而要提高零件加工精度，则必须减少热处理变形。)