纯水浸泡纯水质量要严格控制电导率lt;5μs/cm，而且进槽前***后一道水洗槽内电导率不得高于10μs/cm。ED（电泳）：通过电解（分解）、电泳动（泳动、迁移）、电沉积（析出）、电渗（脱水）这四个过程使电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，电泳涂装加工厂，通过控制施工电压及时间，电泳涂装加工，调整槽液温度从而达到电泳上佳效果。工艺流程工件挂具---超声清洗—水洗---脱脂----水洗---表面调整---水洗----电泳-----予烘干---检验—烘干----下挂---检验---包装产品设计时电泳应用的范围??1）对于手机壳不锈钢材料不要直接安排电泳涂装，因为电泳层在人工汗水的侵蚀下会造成与不锈钢素材结合力不良。所以一般要先镀PVD镀层然后加镀电泳层，这样由于PVD镀层与泳层的优异的结合力使得此复合镀层可以完全耐受人工汗水的冲击。??2）对于一些非手机类的产品可以不考虑以上的限制??3）对于一些要求表面金属光泽较高的用途，可以先镀银镀层后再镀电泳层。3、温度各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程，电泳涂装，使涂膜变厚或变薄。如槽液温度过高，溶剂挥发过快，则容易造成槽液凝聚沉淀。为了使槽液温度始终处于一个相对的“恒温状态”，需配备一个恒温装置，如冷热交换机。4、固体份漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量，同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低，其粘性则降低，这就导致了漆液的沉淀。当然，过高的固体分也是不可取的，因为固体分过高，涂件电泳后夹带漆液增多，电泳涂装价格，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。5、循环搅拌在生产过程中，管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力是否正常。保证槽液每小时循环4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右，电泳槽不能形成搅拌死角。非特殊情况下不要停止搅拌。电泳涂装-泳新实业-电泳涂装加工厂由东莞市泳新实业有限公司提供。东莞市泳新实业有限公司（）为客户提供“生产,加工,销售：塑胶制品及其配件,五金制品及其配件”等业务，公司拥有“泳新实业”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：吴先生。)