锅炉企业蒸汽冷凝水全密闭解决方案工业节能与自动化系统概述：蒸汽冷凝水回收设备是我公司科研人员根据疏水阀疏水阻汽的原理，结合多项专利技术及装置，从蒸汽的供给源头、管网输配、用汽设备及工艺要求、终端输出等各个环节通盘考虑，系统设计而成。本系统取缔单台设备配备一个疏水阀的疏水方式，通过整个回收管网合理设计＋回收主机＋多种不同辅机组成一个大型的系统集中疏水器，来完成整个生产线饱和状态下多路不同压力的蒸汽冷凝水共网密闭回收；加以工程实施人员丰富的实践经验和技术解决能力，颠覆了一直以来工艺蒸汽冷凝水不能高低压多路同一机组共网密闭回收的历史！通过对通风系统的图纸进行研究，可以对系统运行时风机的工作方式以及工作内容进行充分了解。确保工艺安全和显著提高设备换热效率的同时，节能彻底！被众多油脂、食品、造纸、化工、橡胶、板材建材等行业广泛应用。运行后：◆整个生产线没有水汽泄漏点，设备不憋水，回水不干扰，疏水畅通，系统换热始终处于较佳状态：◆各种形式下产生的乏汽提取处理打入生产中重新利用；◆冷凝水高温密闭回收，自有锅炉企业优先打入锅炉汽包，其次除氧器，冷凝水价值利用率100%；外源供汽企业则根据实际用汽工况，进行热泵式多级闪蒸汽提取，较大程度地节约蒸汽。工艺流程：蒸汽冷凝水价值回用100%＋乏汽提取回用100%＋设备换热效能100%该方案比单一的将余热连水带汽强制打入锅炉汽包的密闭回收方式相比：工艺安全，显著提高设备换热效率；同等生产负荷下，节约蒸汽5%～10%，节能提高7%～12%（设备不憋水，蒸汽传热效果佳，单位时间内产品蒸汽消耗量随之降低）；位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。省却使用疏水阀的长期更换及维护成本。冬季锅炉安装使用注意事项冬季锅炉安装使用注意事项锅炉安装、使用注意事项1.锅炉进水口避免与自来水管直接连接，必须设置膨胀水箱。2.烟筒直径应与锅炉烟道直径相适应，烟筒弯曲部分不得超过两处，烟筒长度≤3.5米左右，安装时应注意排烟通畅，锅炉烟筒定期进行清扫。3.控制器或燃油器配线应避免受潮或进水，如受潮或进水应干燥处理后再运行。4.锅炉使用时应用油，并且1-2个月进行一次油箱底部的水分和油污的清除，以免损坏燃烧机。5.燃料过滤器要清洗，每月一次用柴油对过滤器进行清洗。6.每日要用干净的擦布对光电管受光面进行擦拭。7.根据油质和使用情况，定期检修和保养燃烧器。8.锅炉长时间不用时，应切断电源，检修时应切断电源。9.锅炉安装时，必须设置排气管。10.锅炉用水不准用地下水或不清洁的水。11.锅炉使用压力必须符合铭牌上的使用压力。！！！冬季锅炉使用注意事项严格按照上面的要求使用锅炉才能让锅炉延长使用寿命，发挥其较大的能效。再次提醒，低温环境下，还一定要做好“保养工作”。1给锅炉进行“保温”，露在室外的管路和水泵，需要做保暖措施，防止管路内部结冰。2切记冬天0度以下，要给锅炉使用-10号柴油了！！2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。！3油箱加油要用好油，劣质油杂质太多燃烧不充分，污染环境、炉体内沉淀物增多。4油箱加完油后，要停15分钟后再启动锅炉，防止吸进油渣阻塞油路。5经常检查水路的密封性，更换有关的密封圈及易损件。重庆锅炉安装过程中的常见问题1.1受热面存在问题锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。1.2钢架安装存在问题锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。1、采暖炉在安装散热器时，为了方便控制给水量，每组散热器上都需要安装一个调节控制器。1.3汽包和集箱存在问题汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致；集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。1.4辅助设备存在问题锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备，其安装存在问题主要有：基础垫铁配置不合理，如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对，造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大；工件组装前，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行，就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。轴承检查、装配不符相关规程规范要求，也会导致辅机试运时或正常投运后异常发热甚至烧坏轴承。1.5水压试验存在问题锅炉水压试验是锅炉汽水系统安装质量合格与否的主要检验手段，通过水压试验可以有效的检测出锅炉受热面焊口存在的缺陷以及管道、阀门等安装质量的好坏，水压试验合格也是机组进行试运行的必备条件。因此，其存在的问题主要是安装工作完成后的验收及现场清理确认是否彻底，相关的安装记录签证等资料是否规范齐全。故锅炉水压试验前必须保证相关设备的安装、焊接、热处理等的记录报告、检查、验收签证等齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外面检查合格，焊接应力清除完毕。5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。确认水压试验方案及现场条件符合要求。?地暖分集水器安装步骤1、地暖分集水器安装：连接进出水口每个环路加热管的进出水口应分别与分水器、集水器连接。分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，且分水器、集水器断面流速不宜大于0.8m/s。每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路。环路过多将导致分集水器处的管道过于密集，不利于安装。2检查风机和相关的部门进行合作，对进厂的设备进行验收，首先是依据设计图纸来检查风机的规格型式等，深入下去，保证它的进排风口法兰孔径以及中心距和轴的中心标高等内容符合相关要求。每个分支环路供回水管上均应设置铜制球阀等可关断阀门。2、地暖分集水器安装：对应安装阀门在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器及泄水管。在分水器之前设置两个阀门，主要是供清洗过滤器和更换或维修热计量装置时关闭用;设过滤器是为了防止杂质堵塞流量计和加热管。热计量装置前的阀门和过滤器，也可采用过滤球阀替代。在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调解阀。系统配件应采用耐腐蚀材料。安装泄水装置，用于验收前及以后维修时冲刷管道和泄水用，泄水装置就近有地漏等排水装置。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。对有热计量要求的系统应设置热计量装置。3、地暖分集水器安装：设置旁通在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，应设置旁通管，旁通管上设置阀门。旁通管的连接位置应在总进水管的始端(阀门之前)和总出水管的末端(阀门之后)之间，保证对供暖管路系统冲洗时水不流进加热管。4、地暖分集水器安装：设置手动或自动排气阀分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀。尽量安装自动放气阀，以便在以后的使用过程中，给用户带来方便，避免了冷热压差以及补水等因素造成的集气，而使系统运行受阻。)